高壓釜

高壓釜所有主體部件—釜蓋（整體鍛造探傷合格后車床加工）、釜體（整體鍛造探傷合格后車床車成空心）、強(qiáng)磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管、測溫部分、液下管等所用材料選用

0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金 、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等制成，亦可內(nèi)置 316L

/ 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽、可內(nèi)噴涂耐腐高溫四氟。

高壓釜密封形式和電機(jī)

高壓釜的傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)（防爆等級dIICT和dIIBT）、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速機(jī)有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。高壓攪拌反應(yīng)釜導(dǎo)流筒介紹：導(dǎo)流筒：通常導(dǎo)流筒的上端都低于靜液面，且在筒身上開有槽或孔，當(dāng)生產(chǎn)中液面降落時(shí)仍可從槽或孔進(jìn)入。

?不銹鋼高壓反應(yīng)釜

不銹鋼高壓反應(yīng)釜可以用以下方式加熱：

1.蒸汽循環(huán)加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱或者其他介質(zhì)循環(huán)加熱，利用外界加熱裝置加熱介質(zhì)，然后用泵使加熱介質(zhì)循環(huán)通過高壓釜的夾套，來實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)的加熱升溫；

2.導(dǎo)熱油電加熱，在夾套內(nèi)安裝電加熱棒，再通入導(dǎo)熱油，電加熱棒加熱導(dǎo)熱油，從而加熱釜體；

3.直接電加熱，在反應(yīng)釜外壁纏繞電阻絲或者安裝加熱爐，直接加熱釜體升溫。

一般溫度低于100攝氏度時(shí)，用直接電加熱很難控制，容易造成溫度過沖，理想的加熱方式是蒸汽或者熱水循環(huán)加熱，或?qū)嵊碗娂訜帷?

溫度高于200攝氏度時(shí)，可以用直接電加熱，因?yàn)橛行┛腿瞬幌矚g導(dǎo)熱油產(chǎn)生的煙味。

高壓鎳反應(yīng)釜

高壓鎳反應(yīng)釜介紹：

鎳及鎳合金制壓力容器反應(yīng)釜比不銹鋼和其他有色金屬制壓力容器反應(yīng)釜，對于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)有更好的耐蝕性，且具有更高的使用溫度。

鎳及鎳合金的相對密度與銅接近，比鋼稍高，約為鈦的2倍，約為鋁的三倍。

鎳及鎳合金的彈性模量與鋼接近，約為銅和鈦的2倍，鋁的3倍。

威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司專業(yè)制造各類鎳及鎳合金反應(yīng)釜。