熱聚合反應(yīng)因?qū)嵊驮诩訜嵯到y(tǒng)運行過程受熱而發(fā)生，該反應(yīng)會生成稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結(jié)焦。

熱氧化反應(yīng)主要因開式加熱系統(tǒng)膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生，該反應(yīng)會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分，并進一步生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘稠物質(zhì)，然后形成結(jié)焦；熱氧化是非正常情況引起的，一旦發(fā)生，會加速熱裂解和熱聚合反應(yīng)，使粘度迅速增大，傳熱效率降低，造成過熱和爐管結(jié)焦。應(yīng)根據(jù)加熱系統(tǒng)的加熱溫度選擇適宜牌號、質(zhì)量符合SH/T0677-1999“熱傳導(dǎo)液”標準的導(dǎo)熱油。產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會造成設(shè)備腐蝕和泄漏。

 簡而言之，傳熱油的熱分解是由油的溫度引起的。 例如，如果油溫太高，將導(dǎo)致熱分解，甚至使爐管開裂或結(jié)焦。 雜質(zhì)的存在將導(dǎo)致機油的劣化速度。 為了防止機油受到污染，建議用戶在更換機油之前必須仔細清潔爐灶。 另外，在存儲，運輸和使用過程中，要防止機械雜質(zhì)，水分和其他雜質(zhì)混入。空氣滲入系統(tǒng)還會導(dǎo)致傳熱油氧化，氧化后可能會形成大量固體污垢。 因此，爐管膨脹箱或其他裝置的密封性必須良好。第yi點污染：雜質(zhì)產(chǎn)生會加快導(dǎo)熱油的變質(zhì)速度,避免導(dǎo)熱油遭受雜質(zhì)污染,只有換油前認真洗爐,在存儲、運送和使用操作過程中避免機械雜質(zhì)、水分和其余雜質(zhì)滲入即可。

熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在運用過程中由于加熱系統(tǒng)的部分過熱，易發(fā)作熱裂解反響，生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物，低聚物間發(fā)作聚合反響生成不熔不溶的高聚物，不只障礙油品的活動，降低形同的熱傳導(dǎo)效率，同時會形成管道部分過熱變形炸裂的可能。

氧化穩(wěn)定性與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱狀況下發(fā)作氧化反響，生成有機酸及膠質(zhì)物粘附輸油管，不只影響傳熱介質(zhì)的運用壽命，梗塞管路，同時易形成管路的酸性腐蝕，增加系統(tǒng)運轉(zhuǎn)走漏的風(fēng)險。