兩導(dǎo)電排搭接處就出現(xiàn)了非常大的接觸 電阻——因接觸面積驟減使電流線收縮而產(chǎn)生的束流電阻與因存在各種膜層而產(chǎn)生的膜層電阻之總和。假若在接觸斑點(diǎn)表面形成了Cu2O或者Ai2O3等氧化 膜，則接觸電阻還會(huì)增大若干個(gè)數(shù)量級(jí)，使導(dǎo)電非常困難。導(dǎo)電膏無(wú)毒無(wú)味，不刺激皮膚，涂敷工藝非常簡(jiǎn)便，zui為方便在現(xiàn)場(chǎng)使用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，供電網(wǎng)絡(luò)中的故障，有相當(dāng)一部分就是連接處接觸不良所致。再者，接觸電阻大，搭接連接的能 耗必然很大，其升溫也必然非常高。這顯然是與節(jié)能這項(xiàng)技術(shù)政策相悖的。

   導(dǎo)電膏是由填料——金屬導(dǎo)電微粒，kang氧穩(wěn)定劑和高分子有機(jī)油脂組成的一種糊狀膏體。它具有下列特點(diǎn)：

    涂敷工藝非常簡(jiǎn)單，它只要求接觸面清洗干凈（去除掉油脂和污垢），再用鋼絲刷把其上的膜層打磨掉，即可涂敷導(dǎo)電膏。現(xiàn)主要應(yīng)用在以下諸方面：①銅鋁導(dǎo)體連接面，如電動(dòng)機(jī)引出線與鋁線連接時(shí)，采用它可改變接線頭燒損情況。與傳統(tǒng)的搪錫工藝之需要超聲波設(shè)備和錫 鍋等許多設(shè)備比較，顯然簡(jiǎn)單多了，也經(jīng)濟(jì)多了。更有意義的是這種涂敷工藝不受條件限制，隨時(shí)隨地皆可施行，對(duì)戶外及野外現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)尤為相宜。

   導(dǎo)電膏膏體在接觸壓力下使特殊的導(dǎo)電微細(xì)物質(zhì)排列成無(wú)限網(wǎng)狀的導(dǎo)電通道，并填充了接觸處的微細(xì)空隙(肉眼難以見到的空隙每個(gè)接觸面都大量存在，這些空隙使電接觸處導(dǎo)電性能明顯下降)，擴(kuò)大了電接觸面積，改善了電接觸連接處的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能。按全國(guó)節(jié)電辦頒發(fā)的“電接觸導(dǎo)電膏及其應(yīng)用技術(shù)條件暫行規(guī)定（試行）”中的第4條，可分為五類：1型為高溫固定電接觸型2型為寬溫固定電接觸型3型為可動(dòng)電接觸型4型為超高溫電接觸型5型為滅弧電接觸型。因而涂敷導(dǎo)電膏能使電接觸點(diǎn)的接觸電阻和溫升得以下降。起到了安全和節(jié)電的效果。