噴漆間距常見問題：噴杯與車體的噴漆間距一般應操縱在250～300mm。假如間距過大，不總是危害建筑涂料的使用率，還會繼續(xù)對鍍層的滑嫩性產生霉氣危害。因此，全自動噴涂機器人在工作的情況下，盡可能操縱好其的間距。

空氣量常見問題：調節(jié)噴涂機可以操縱噴涂扇面畫的大小，空氣量越低，噴涂扇面畫越大。適度減少空氣量，可緩解漆膜的長波橘皮。但空氣量過低時，噴出來的油霧會環(huán)境污染旋杯。操縱好空氣量，可以讓全自動噴涂機器人的旋杯獲得確保。

靜電噴涂中，被涂物為正極，旋杯為負極，在兩極之間施加高電壓后產生強電吸引力，使霧化后的漆霧顆粒傳輸?shù)奖煌课锉砻?。高電壓的大小影響靜電噴涂的靜電效應、上漆率、漆膜的均勻性。

流量、轉速、成型空氣和高壓直接影響成膜質量，同時也會影響油漆的利用率。在生產中要結合油漆的特性和霧化qi參數(shù)，進行調整，四合參數(shù)要綜合考慮，不斷優(yōu)化，才能到達理想的噴涂效果。

什么環(huán)境因素，都無法難倒噴涂機器人。在噴涂現(xiàn)場，工人取下噴涂機器人的關節(jié)臂，演示噴涂過程，機器人的“大腦”馬上記錄下軌跡，并立即啟動智能軟件，結合節(jié)省釉料、減少廢品率等要求，很快計算出優(yōu)化的噴涂操作程序。

噴涂機器人替代人工，在很大程度上彌補了人工失誤帶來的質量問題。噴涂機器人讓產品生產，涂料均勻、質量穩(wěn)定、合格率高！準確的數(shù)字化標準，更能保障產品的質量，提升成品率。就拿噴涂環(huán)節(jié)來說，噴涂機器人的嚴密工藝一改過去被動局面，工人技術不熟練，造成表面涂層厚度不均的事不再發(fā)生。