東莞市世融模具材料有限公司是一家集進(jìn)口模具鋼材銷售、鎢鋼批發(fā)。公司銷售瑞典、奧國、日本、德國、美國、法國等國家優(yōu)質(zhì)模具鋼材、鎢鋼，公司以忠誠、團(tuán)結(jié)、速度為企業(yè)精神，秉承以人為本的經(jīng)營理念，添置國內(nèi)外先進(jìn)機(jī)器設(shè)備成熟完善的加工工藝，擁有一支專業(yè)敬業(yè)做工、銷售和售后團(tuán)隊(duì)。疲勞斷裂抗力：由在一定的循環(huán)載荷下所表現(xiàn)的斷裂循環(huán)次數(shù)或在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)導(dǎo)致試樣斷裂的載荷值來表征，可用小能量多次沖擊斷裂功或多次沖擊斷裂壽命，拉一壓疲勞強(qiáng)度或疲勞壽命，接觸疲勞強(qiáng)度或接觸疲勞壽命幾個(gè)指標(biāo)來反映。

生產(chǎn)工藝

普通鋼材用常規(guī)的冶煉方法就可以，特鋼由于服役環(huán)境的嚴(yán)苛，對(duì)材料性能的要求很高，要實(shí)現(xiàn)耐蝕、耐磨、耐高溫、耐沖擊等使用目的，除了加入特殊元素外，還必須應(yīng)用特殊的熔煉方法，比如電渣重熔、真空熔煉等。這些特殊冶金方法，設(shè)備復(fù)雜而昂貴，能量消耗大，鋼的成本直線上升。 不但如此，對(duì)鋼廠來說，特鋼的技術(shù)指標(biāo)很嚴(yán)格，為了獲得合格的品質(zhì)，必須不斷改善工藝路線，比如一些軍l工產(chǎn)品，前期研發(fā)的成本可謂不惜代價(jià)。這部分的投入也要在后續(xù)產(chǎn)品本身找補(bǔ)回來。東莞市世融模具材料有限公司是一家集進(jìn)口模具鋼材銷售、鎢鋼批發(fā)。

東莞市世融模具材料有限公司自設(shè)精光板加工部、真空熱處理廠等一條龍的服務(wù)，能從鋼材粗胚（毛料），精光板加工、鉆孔到熱處理一步到位，增加效率縮短生產(chǎn)周期，品質(zhì)保證、規(guī)格齊全、、技術(shù)服務(wù)完善、交貨及時(shí)。

產(chǎn)品主要銷往廣東、廣西、臺(tái)灣、美國、上海、福建、浙江、江蘇、北京、青島、湖北、重慶、天津等地。粉末高速鋼是合金粉末的制成技術(shù)，在冶金技術(shù)較先進(jìn)國家發(fā)展研發(fā)距今已逾二十五年歷史，經(jīng)過不斷的改良及突破，研發(fā)出高質(zhì)量的粉末合金高速鋼簡稱粉末高速鋼，而粉末高速鋼有ASP23、ELMAX等產(chǎn)品。

模具鋼材熱處理常見的問題（三）

　　1． 鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時(shí)滲入碳和氮的過程。習(xí)慣上碳氮共滲又稱為qíng化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。想想不銹鋼或鎳基合金的鎳元素含量，好多個(gè)百分之一，價(jià)格的高昂就可以理解了。

　　2． 調(diào)質(zhì)處理quenching and tempering：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。但各種元素的配比相當(dāng)講究，相互補(bǔ)償，可以使多元素發(fā)揮最l大作用。

　　3． 釬焊：用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝

東莞市世融模具材料有限公司是一家集進(jìn)口模具鋼材銷售、鎢鋼批發(fā)。公司銷售瑞典、奧國、日本、德國、美國、法國等國家優(yōu)質(zhì)模具鋼材、鎢鋼，公司以忠誠、團(tuán)結(jié)、速度為企業(yè)精神，秉承以人為本的經(jīng)營理念，添置國內(nèi)外先進(jìn)機(jī)器設(shè)備成熟完善的加工工藝，擁有一支專業(yè)敬業(yè)做工、銷售和售后團(tuán)隊(duì)。我們對(duì)模具鋼提出的四點(diǎn)要求1、具有良好的拋光性能為了獲得高光潔表面的塑料制品，要求模具成型零件表面的粗糙度值小，因而要求對(duì)成型零件表面進(jìn)行拋光以減小其表面粗糙度值。

冷作模具鋼的壽命（一）

夾雜物的含量增加

　　鋼中的夾雜物是工模具內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的起源。尤其是脆性氧化物和硅酸鹽等夾雜物，在熱加工是不發(fā)生塑性變形，從而引起脆性的碎裂而形成微裂紋，在進(jìn)一步的熱處理和使用中，該裂紋進(jìn)一步引起模具的開裂。例如。Cr4W2MoV鋼制造的沖壓手表零件用的冷沖模，其沖頭經(jīng)粗加工、熱處理并磨削加工后，發(fā)現(xiàn)頭部中心有許多小孔洞，致使一批沖頭全部報(bào)廢，經(jīng)分析發(fā)出鋼中含有大量的呈鏈狀分布的硅酸鹽夾雜物，經(jīng)機(jī)加工后剝落而造成小孔洞。水中淬火時(shí)，工件的表面壓應(yīng)力變小，而中間的拉應(yīng)力極大值向表面靠近。