總的來說，在對焊管產(chǎn)品經(jīng)擴(kuò)徑加工的過程中，主要可以分為五個階段。

一是初步整圓階段：扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。

二是名義內(nèi)徑階段：扇形塊從前段位置開始降低運(yùn)動速度，直到抵達(dá)要求位置，這個位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。

三個階段叫做彈復(fù)補(bǔ)償階段，也就是說焊管的扇形塊將會逐漸速度減小，直到抵達(dá)要求位置，這個位置是工藝設(shè)計要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。第四是保壓穩(wěn)定階段：扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動，這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。

后一個階段叫做卸荷回歸，此時扇形塊從彈復(fù)前焊管的圓周位置不斷的進(jìn)行回縮，直終將達(dá)到初始擴(kuò)徑的位置，這是擴(kuò)徑工藝要求的扇形塊i小收縮直徑。

焊接焊管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼。如何才能使鋼帶或鋼板焊接在一起呢，焊接的技巧有哪些?

1、根據(jù)用途來分，焊接焊管有一般用途和高溫高壓用等，后者用的管子往往是特種合金鋼，必須考慮和解決焊縫在焊接過程中產(chǎn)生收縮裂縫問題和熱影響區(qū)管材機(jī)械性能不因焊接作業(yè)影響而過大變化。

2、根據(jù)管壁厚薄來分，鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接，有些薄壁管可以用保護(hù)氣體方法焊接;壁厚超過2mm的管材可以用手弧焊。

3、根據(jù)管材的直徑大小來分，直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進(jìn)管子里去實(shí)施兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術(shù)提出要求，能做到單面焊接兩名成形，通過鋼球試驗(yàn)，保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設(shè)計要求。

直縫焊管叫做焊管，也就是焊接鋼管，這類的鋼管是用鋼板或者帶鋼通過大型的設(shè)備卷制而成的一種鋼管。其工藝很簡單而且生產(chǎn)的效率極高，其中的直縫焊管的規(guī)格比較多，目前能生產(chǎn)直縫焊管的設(shè)備還是比較少的。跟隨著社會i主義的發(fā)展，目前直縫焊管直接性的代替了以前價格比較高的無縫鋼管。

直縫焊管的檢測方式：目前應(yīng)用廣的就是用磁粉來檢測直縫焊管。磁力檢測一般也只能檢測到焊管表面的缺陷，很多的質(zhì)量問題都不能很好的體現(xiàn)，通常都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來判斷了。那么為專業(yè)的就是用超聲波和射線配合使用。這樣的檢測能夠更靈敏的檢測到焊管的缺陷，但是這樣的檢測方式缺陷也有，不能判斷焊管的材質(zhì)，形狀大小等等。

大口徑直縫焊管的用途：

1、大口徑直縫焊管用途可分為油井管(套管、油管及鉆桿等)、管線管、鍋爐管、機(jī)械結(jié)構(gòu)管、液壓支柱管、氣瓶管、地質(zhì)管、化工用管(高壓化肥管、石油裂化管)和船舶用管等。

2、解決方案的壁厚越厚,它真正是更具成本效益和明智的,壁厚越薄,它的加工費(fèi)用會大幅升值;

3、從產(chǎn)品的過程決定了其局限性,從一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻,低亮度管的外觀,固定長度的高成本,并在點(diǎn)蝕的外觀,黑色的斑點(diǎn)很難帶走;