直縫焊管是通過高頻焊接機(jī)組或者是通過埋弧焊機(jī)組焊接而成，直縫鋼管工藝簡單，生產(chǎn)速度快，雖然直縫焊管的成型工藝雖然簡單，但是也是需要經(jīng)過許多的步驟慢慢成型的，直縫焊管生產(chǎn)出來后也是需要進(jìn)行檢測的。它的質(zhì)量好壞，檢測直縫焊管質(zhì)量的方法主要有:磁力檢驗(yàn)，超聲波檢驗(yàn)，滲透檢驗(yàn)和射線檢驗(yàn)。

磁力檢驗(yàn)只能檢測直縫焊管表面或者是近表面的缺陷，對缺陷只能做定量分析，對缺陷的性質(zhì)和深度也只能做估計(jì)，按照測量漏磁方法的不同可以分為磁粉法，磁感應(yīng)法和磁性記錄發(fā)，而磁粉法是i常用的。超聲波檢驗(yàn)法就是根據(jù)超聲波金屬和其它均勻介質(zhì)中傳播的不同來進(jìn)行檢測的。

不銹鋼焊管退火和不退火怎么區(qū)分開：

1、管材可以用回聲來判斷

敲擊每根管,聽管口處的回聲，如果回聲較高、較尖銳,則是已經(jīng)過退火了，因?yàn)橥嘶鸺?nèi)部晶體組織較均勻致密,故能產(chǎn)生音調(diào)較高的回聲，而未退火件由于組織缺陷較多,能夠吸收部分聲波能量,故在管口處聲調(diào)較低,發(fā)悶一些，如果有條件可以用聲納來探測。

2、用精度較好的數(shù)字萬用表,測量每支管單位長度(比如2米)的電阻，不銹鋼的電阻大,應(yīng)該可以測,退火后的鋼件的阻值要比沒有退火的小些，測前都要擦干,無液體。

不銹鋼焊管在各行各業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)十分成熟了，針對不同的用途，不銹鋼焊管的表面光潔度也是不一樣。 裝飾焊管在不銹鋼焊管拋光過程中有打蠟，就像洗車一樣，表面光潔度能達(dá)到鏡面。 工業(yè)級(jí)不銹鋼焊管，普通情況下鋼管表面是酸洗過的，呈現(xiàn)白白的顏色。如果用工業(yè)級(jí)不銹鋼管直接進(jìn)行拋光，鋼管的光潔度也有不同的等級(jí)差別，表面很亮但不會(huì)反光。