零件淬火后總會或多或少的留有一些未轉(zhuǎn)化的殘留奧氏體。過多的殘留奧氏體對零件的使用壽命和硬度不利，會造成軟點(diǎn)和尺寸的不穩(wěn)定性，但適量的殘留奧氏體可以提高零件的疲勞強(qiáng)度。我們可以通過控制殘留奧氏體來控制產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，以達(dá)到預(yù)期效果。1.殘留奧氏體對各類零件的影響（1）滾動軸承要求有良好的耐磨性、高的滾動疲勞強(qiáng)度和好的尺寸精度穩(wěn)定性，在常用應(yīng)力水平下殘留奧氏體對疲勞壽命影響不大。實(shí)際生產(chǎn)中軸承鋼淬火后，一般不經(jīng)過冷處理。（2）齒輪一般也不需冷處理。殘留奧氏體有利于其疲勞壽命的增加。（3）對工具鋼，殘留奧氏體可增加耐沖擊性。對于切削工具，殘留奧氏體降低硬度使切削性能變壞。對鉆頭、絲錐等主要承受扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的工具，適量的殘留奧氏體是有利的。對壓力加工的模具鋼，尤其沖頭適量的殘留奧氏體是有益的。殘留奧氏體相對于馬氏體來說，殘留奧氏體似海綿，可緩沖沖擊，提高韌性，提高表面接觸疲勞強(qiáng)度，延長沖頭使用壽命。（4）對量具，殘留奧氏體不利于保證尺寸精度，必須用冷處理盡可能地消除殘留奧氏體。

三，后熱處理，在生產(chǎn)中后熱處理的質(zhì)量檢驗(yàn)通常包括淬火，表面淬火，回火后的檢驗(yàn)。1.變形。淬火變形按要求進(jìn)行檢查，如變形超過規(guī)定，應(yīng)再經(jīng)校直處理，如因某種原因無法校直，而變形量又超過加工余量時，可做返修處理，方法是將工件在軟態(tài)校直后再淬火回火重新達(dá)到要求，一般工件淬火回火后的變形量，不大于2/3到1/2余量。2.開裂。任何工件表面不許有裂紋，因此熱處理件都必須100%檢查，應(yīng)該重點(diǎn)檢查應(yīng)力集中部位、尖角、鍵槽、薄壁孔、厚薄交界處和突出與凹陷處等等。3.過熱與過燒。過熱與過燒用金相顯微鏡檢測，工件淬火后，不許有粗針狀馬氏體過熱組織及晶界氧化的過燒組織，因?yàn)檫^熱與過燒會引起強(qiáng)度降低、脆性增大極易開裂。4.氧化與脫碳。加工余量小的工件，氧化與脫碳要控制的嚴(yán)一些，對切削刀具與磨具來說，不允許有脫碳現(xiàn)象，在淬火件發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重氧化與脫碳時，加熱溫度一定過高或保溫時間過長，因此必須同時作過熱檢驗(yàn)。5.軟點(diǎn)。軟點(diǎn)將造成工件磨損及疲勞損壞，故不許有軟點(diǎn)，其形成原因多為加熱與冷卻不當(dāng)或原材料的組織不均勻，存在帶狀組織及殘留脫碳層等等，出現(xiàn)軟點(diǎn)后應(yīng)及時進(jìn)行返修處理。6.硬度不足。通常工件淬火時加熱溫度太高，殘余奧氏體太多會引起硬度的降低，加熱溫度偏低或保溫時間不足，以及淬火冷卻速度不夠、操作不當(dāng)?shù)榷紩斐纱慊鹩捕炔蛔?。對上述情況只有進(jìn)行返修處理。7.鹽浴爐。高中頻及火焰淬火的工件，不許有現(xiàn)象。

1、淬火熱處理出來的工件沒有冷到室溫，不能進(jìn)行回火熱處理？有些人認(rèn)為淬火熱處理出來后，還沒有冷卻到室溫時，不能進(jìn)入回火熱處理工序。實(shí)際上很多鋼種，尤其低、中碳鋼，其馬氏體轉(zhuǎn)變終了點(diǎn)大都高于室溫，冷到室溫時，反而容易開裂，淬火熱處理出來后就可以盡快轉(zhuǎn)入回火熱處理工序。2、淬火熱處理出來的工件必須帶溫回火？這種做法是不可取的，要根據(jù)鋼種的馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)來決定淬火之后的回火前的入爐溫度。為了防止淬火開裂，不能妄加推測，一概而論的采用帶溫回火的辦法！

如何做一名合格的熱處理工呢？在很多資料中說明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識，是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據(jù)，而且指出：尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖。鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態(tài)時的組織組成圖，而不是獲得非平衡的馬氏體、貝氏體等組織的轉(zhuǎn)變圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數(shù)僅僅局限在碳鋼和鑄鐵，非合金鋼和合金鑄鐵。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態(tài)圖由于添加了其它合金元素，與鐵碳平衡狀態(tài)圖相差還是很大的。鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻過程中的速度是及其緩慢的結(jié)果，而且又局限于鐵碳合金鋼種，這個理論狀態(tài)，是不可能在實(shí)際生產(chǎn)中大量運(yùn)用，實(shí)際淬火等熱處理加熱冷卻過程中組織轉(zhuǎn)變都是在一定加熱速度和冷卻速度下進(jìn)行的，不是完全達(dá)到平衡狀態(tài)。所以，鐵碳平衡相圖僅僅是研究熱處理、學(xué)習(xí)熱處理的必備基礎(chǔ)知識和出發(fā)點(diǎn)，而不是直接在熱處理工藝過程中運(yùn)用的相圖。熱處理工熟練掌握了鐵碳平衡相圖知識只是熱處理學(xué)習(xí)的開端，不能達(dá)到使用鐵碳平衡相圖來處理工藝實(shí)際問題的境界。 熱處理工學(xué)好鐵碳相圖僅僅是具備熱處理入門知識之一。