圓刀片有著非常堅(jiān)硬的切削刃，通常，刀片材質(zhì)的選擇會(huì)受到車削工序類型的影響，同時(shí)受到工況和切削類型的影響。由于高溫合金材料硬度的影響，在選擇刀片材質(zhì)時(shí)，必須始終考慮圓刀片塑性變形這一主要問題。選擇刀片材質(zhì)時(shí)，應(yīng)首先判斷是連續(xù)切削還是間斷切削，因?yàn)檫@涉及到刃口強(qiáng)度問題和切削負(fù)荷。按照慣例，刀片材質(zhì)的選擇通?；谒婕暗氖谴旨庸み€是精加工工序，當(dāng)然這只是高溫合金車削考慮的其中一個(gè)方面。

在高溫合金車削中，塑性變形作為一種磨損形式，始終是個(gè)存在的風(fēng)險(xiǎn)，需要改善刀片材質(zhì)來避免或減小。在精加工期間需要有較高的熱硬度和較好的熱障。該材質(zhì)主要是為了優(yōu)化精加工中的生產(chǎn)效率而開發(fā)，同樣，與破損后的刀片加工做對(duì)比，新刀片的加工能夠提供提供了非常一致的材料變形深度和殘余應(yīng)力輪廓。硬質(zhì)合金材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)在于它可以實(shí)現(xiàn)耐磨性和韌性之間的平衡，因此，用于高溫合金材料車削的硬質(zhì)合金材質(zhì)為具有較高熱硬度和良好韌性的細(xì)晶粒涂層刀具。

怎么延長(zhǎng)撕碎機(jī)刀片的使用時(shí)間呢？

1、撕碎機(jī)刀片的安裝要合理，不合理的安裝，或緊或松，都能導(dǎo)致撕碎機(jī)的刀片無法正常粉碎物料，長(zhǎng)期以往只會(huì)加重對(duì)刀片的損傷；

2、安裝在撕碎機(jī)刀片上的螺絲一定要上緊，太松會(huì)使刀片在粉碎時(shí)打滑，無法達(dá)到粉碎的效果；

3、撕碎機(jī)在工作時(shí)，減少粉碎一些較潮濕的物料，太過潮濕的物料在粉碎時(shí)，因過度的擠壓容易把物料內(nèi)的水分?jǐn)D出來，粘在撕碎機(jī)的刀片上容易使刀片生銹；

4、根據(jù)物料的不同，選擇不同的撕碎機(jī)，不要將過于堅(jiān)硬的物料放置撕碎機(jī)撕碎腔內(nèi)，太過于堅(jiān)硬的容易使刀片磨損，經(jīng)常撕碎一些堅(jiān)硬的物料，直接導(dǎo)致撕碎機(jī)的刀片損壞，無法再粉碎其他物料；

5、撕碎機(jī)在工作前，將撕碎機(jī)的主軸、刀片上清理干凈，不要讓留有雜物，避免在運(yùn)作時(shí)，雜物進(jìn)入主軸內(nèi)，導(dǎo)致機(jī)器無法運(yùn)作；

6、經(jīng)常更換撕碎機(jī)的刀片，拆卸下來的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用；

7、不要讓撕碎機(jī)直接淋雨，刀片遇水后容易生銹。

削片機(jī)的刀片如何正確使用？

1、首先我們要知道廢木料在進(jìn)入到粉碎腔后都是通過刀片來進(jìn)行切削粉碎加工的，所以刀片的質(zhì)量與使用情況也會(huì)對(duì)削片機(jī)設(shè)備整體的產(chǎn)量與粉碎效率造成直接的影響。

2、而我們就要針對(duì)削片機(jī)設(shè)備內(nèi)部的刀片來制定一套完整的維護(hù)與保養(yǎng)方案，這樣才能確保削片機(jī)設(shè)備整體的產(chǎn)量與粉碎效率，一般來說每天生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后我們都要檢查削片機(jī)設(shè)備內(nèi)部的刀片使用情況。

3、一旦出現(xiàn)磨損就要利用磨刀機(jī)來進(jìn)行打磨，若是發(fā)現(xiàn)有損壞的情況也要及時(shí)的進(jìn)行更換，但是要確保新的刀片與刀盤上其他的刀片在材料丶重量丶長(zhǎng)度等多方面因素相同，這樣才能在較大的程度上確保削片機(jī)刀盤整體的穩(wěn)定性。

4、削片機(jī)刀片鋸末粉碎機(jī)的刀片要選擇合適的硬度與很小的內(nèi)應(yīng)力，木材粉碎機(jī)刀片在使用過程中不至于變形，與其它刀片一樣，它需要的幾何尺寸公差，以保證與機(jī)器良好的裝配質(zhì)量。