中厚板的厚度一般在4.5mm至25mm之間。其中厚度為20-60mm的鋼板稱為厚板。厚度在60mm以上的鋼板稱為特厚板。主要依據(jù)國biao GB/T 15574—2016《鋼產(chǎn)品分類》國家biao準(zhǔn)中將板帶鋼粗分為薄板（小于3mm)和厚板（不小于3mm）?？茖W(xué)研究與生產(chǎn)中我國將板帶鋼按厚度分為極薄帶、薄板、中板、厚板和特厚板五大類。

 鍍鋅板的表面要求有哪些

1.焊接引弧斑痕：焊工在金屬表面引弧時(shí)，會(huì)造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。

2.焊劑：利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會(huì)在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。

   關(guān)于切割中厚板以下幾點(diǎn)是很重要的，下面請看一下！

1、激光切割中所使用的激光器，具有一定的危險(xiǎn)性，因此我們要注意了，要避免其傷害。

2、對相關(guān)操作人員來講，其要求是要經(jīng)過專門的培訓(xùn)和考核后才能上崗操作，并對切割設(shè)備非常熟悉和了解，包括其各個(gè)部分，其它人員則不能操作設(shè)備，以免損壞設(shè)備。

3、中厚板進(jìn)行切割時(shí)，操作人員不能擅自離開，或者是做與工作無關(guān)的事情。一旦出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)。

4、在切割機(jī)周圍，不能有yi燃yi爆物品，以免發(fā)生危險(xiǎn)。并且，機(jī)器在開動(dòng)前，要先進(jìn)行檢查，檢查沒有問題后，再開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行切割。

5、激光器的檢修，不能一人單獨(dú)進(jìn)行，.激光切割完成后，應(yīng)做好收尾工作，設(shè)備及時(shí)切斷電源。

  中厚板切割的時(shí)候主要應(yīng)用到兩種方法，di一種是做冷切割處理，第二種是做熱切割處理。每種方法又有具體的分類，比如冷切割的時(shí)候又可以選用水流切割或者普通剪切法，也可以選用鋸切割。若是熱切割，則多選用火焰切割的方式，也可用等離子方式切割，或者是用高能的激光切割中厚板。

   不管用什么方法來做中厚板切割，在切割之后都會(huì)留下切割裂紋，這種裂紋是可以控制的，比如經(jīng)驗(yàn)豐富的工人在切割的時(shí)候，切割裂紋可以很少，若是學(xué)徒做切割，形成的切割裂紋就較大。若是選用熱切割，則切割之前zui好是做預(yù)熱處理，預(yù)熱的時(shí)間應(yīng)該視中厚板的等級(jí)或者質(zhì)量而定，預(yù)熱之后再行做熱切割，則切割裂紋可以相對減少。