外觀質量檢測進行檢查

針對外觀質量檢測進行檢查的PCB整體布局：器件到PCB的邊緣應該至少留有3mm（0.12”）的工 藝邊。片式器件必須優(yōu)先于圓柱形器件。布局上建議考慮 傳感器技術，因為有時檢查只能通過垂直（正交）角度，而其他時候又需要一個輔助的角度來進行。IPC-7350標準描述了器件的尺寸，并對某些焊盤的尺 寸提出了建議。根據IPC標準，器件的長度和引腳的寬度可 以有一個較大變化范圍，相反，焊盤的尺寸卻是相對固定 的。此外，PCB制造公差的影響相對于這些器件的變化來說 也是是很小的。

相對人工檢測外觀質量檢測的優(yōu)勢

傳統(tǒng)利用人眼進行檢視，并利用大腦進行人工判斷的檢測方式。人工視覺檢測的質量取決人，顯而易見缺點是速度閾值低、可靠度較低、穩(wěn)定度不夠等。這里的速度閾值低指的是相較于生產速度而言，人工檢測的速度相對較慢，對于那些已經實現流水線大規(guī)模量產的工業(yè)品，用人工進行檢測顯然是不現實的。而很容易因人而異的檢測結果，顯然會由于人工失誤的存在使得在大量工業(yè)產品的檢測中，出現不被接受的可靠度。因此，使用外觀質量檢測成為主流。

外觀質量檢測可以提高工作效率

在電子加工廠的SMT貼片加工中有一種保證PCBA加工品質的設備，那就是AOI自動光學檢測設備?，F今外觀質量檢測已經是SMT貼片加工中不可或缺的一種工藝檢測設備，在電子加工廠中很多情況都需要用到AOI來查找PCBA中可能出現的缺陷，從而在PCBA加工的過程中及時找出缺陷并解決它，保證送到客戶手中的每一塊PCBA都是沒有問題的。彤光為了提高行業(yè)的工作效率，推出了外觀質量檢測來幫助企業(yè)排憂解難，目前已經有很多家企業(yè)來我們公司購買了外觀質量檢測，您可以放心前來咨詢。