1.制造錫罐：因錫鍍層無(wú)毒性，大量用在與食品及飲料接觸之物件中。用途就是制造錫罐，其他如廚房用具、食物刀叉、烤箱等；2.電器及電子工業(yè)：因錫容易焊接，導(dǎo)電性良好，廣泛應(yīng)用在電器及電子需要焊接的零件上；丙綸纖維上化學(xué)鍍銅可用于化工制藥紡織等工業(yè)過(guò)濾、防護(hù)等，丙綸非織造布鍍銅復(fù)合材料增加了丙綸材料的導(dǎo)電性，可消除靜電的危害，可用于制造抗靜電防護(hù)服包裝材料、裝飾材料等，有著廣泛的應(yīng)用前景。3.銅線：改善銅線的焊接性及銅線與絕緣皮之間壁障作用；4.活性：因錫柔軟，可防止刮傷，作為一種固體潤(rùn)滑劑；5.防止鋼氮化。

如果絡(luò)合劑含有一個(gè)以上的官能團(tuán)，則通過(guò)氧和氮配位鍵可以生成一個(gè)鎳的閉環(huán)配合物。在含有0.1mol的鎳離子鍍液中，為了絡(luò)合所有的鎳離子，則需要含量大約0.3mol的雙配位體的絡(luò)合劑。化學(xué)鍍雖然在中國(guó)的起步比較晚，但近年發(fā)展相當(dāng)快，有些性能的技術(shù)指標(biāo)完全可以與歐美的化學(xué)鍍媲美，加上價(jià)格低、適應(yīng)中國(guó)企業(yè)的工藝流程，發(fā)展前景備受注目。當(dāng)鍍液中無(wú)絡(luò)合劑時(shí)，鍍液使用幾個(gè)周期后，由于亞磷酸根聚集，濃度增大，產(chǎn)生亞磷酸鎳沉淀，鍍液加熱時(shí)呈現(xiàn)糊狀，加絡(luò)合劑后能夠大幅度提高亞磷酸鎳的沉淀點(diǎn)，即提高了鍍液對(duì)亞磷酸鎳的容忍量，延長(zhǎng)了鍍液的使用壽命。

鋁或鋼材料這類非基底可以用化學(xué)鍍鎳技術(shù)防護(hù)，并可避免用難以加工的個(gè)銹鋼來(lái)提高它們的表面性質(zhì)。比較軟的、不耐磨的基底可以用化學(xué)鍍鎳賦予堅(jiān)硬耐磨的表面。在許多情況下，用化學(xué)鍍鎳代替鍍硬鉻有許多優(yōu)點(diǎn)。硫酸亞錫含量高時(shí)可用較大的電流密度，使沉積速度加快，含量過(guò)高會(huì)使鍍錫層粗糙。特別對(duì)內(nèi)部鍍層和鍍復(fù)雜形狀的零件，以及硬鉻層需要鍍后機(jī)械加工的情況。一些基底使用化學(xué)鍍鎳可使之容易釬焊或改善它們的表面性質(zhì)。