本廠從事電鑄模具十余年，在電鑄工業(yè)領(lǐng)域特別是在塑膠模具行業(yè)的應(yīng)用方面，具備了完善的工藝技術(shù)和豐富的制作經(jīng)驗(yàn)，可以根據(jù)客戶的不同要求，生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品能。電鑄模具的優(yōu)點(diǎn):1.不生銹，原因鎳鈷金屬本身防銹，啤完貨后，不需防銹工作。2.堅(jiān)固耐用，鑄件在電鑄過程中加了鎳金屬，脈沖整流。3.光潔度極高，利用化學(xué)方式生產(chǎn)，無需打磨。

在用鑄造方法制造模具時(shí)，首先必須置備電鑄模具或汽車零件的樣件。按照電鑄模具一定比例制成的模型稱之為'靠模'，常被用作仿形加工中的母型，或作為顯示銑床加工軌 跡的輔助模型。作形銑床上的靠模指沿靠模輪廓形狀移動，銑刀則按照靠模指的移動對模具材料進(jìn)行銑削加工，仿出所需的模具型腔。

模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。

對數(shù)控折彎機(jī)模具行業(yè)來說，既是機(jī)遇，更是挑戰(zhàn)。市場對數(shù)控折彎機(jī)模具的需求，不僅是量的增長，更重要的是質(zhì)的提高。從用戶行業(yè)看，有七大行業(yè)對數(shù)控折彎機(jī)模具的需求量為顯著。設(shè)備制造業(yè)在全球能源供應(yīng)逐日緊張，石油價(jià)格持續(xù)上漲等背景下，對發(fā)電設(shè)備的需求已越來越明顯。在發(fā)電設(shè)備制造過程中，僅花在數(shù)控折彎機(jī)模具部分的成本就非?？捎^。

在進(jìn)行電鑄模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)著重考慮的是:設(shè)計(jì)凸模時(shí)必須注意導(dǎo)向支撐和對中保護(hù)。

對夾角、窄槽等薄弱部位，要以圓弧過渡，圓弧半徑R可取3~5mm。

對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的凹模采用鑲拼結(jié)構(gòu)，也可減少應(yīng)力集中。

合理增大間隙，改善凸模工作部分的受力狀態(tài)，使沖裁力、卸件力和推件力下降，凸、凹模刃口磨損減少。

模具設(shè)計(jì)的原則是保證足夠的強(qiáng)度、剛度、同心度、對中性和合理的沖裁間隙，并減少應(yīng)力集中，以保證由模具生產(chǎn)出來零件符合設(shè)計(jì)要求。因此對模具的主要工作零作(如沖模的凸、凹模，注塑模的動、定模，模鍛模的上、下模等)要求其導(dǎo)向精度高、同心度和中性好及沖裁的間隙合理。