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發(fā)布時(shí)間:2021-03-21 19:33  

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真空吸料機(jī)運(yùn)行原理

真空吸料機(jī)是利用真空泵產(chǎn)生真空負(fù)壓,真空下形成一股氣流,利用負(fù)壓將物料從進(jìn)料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內(nèi),將空氣與物料進(jìn)行分離。物料因重力作用而自動(dòng)落下,物料被收集在料倉中。以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時(shí),真空泵自動(dòng)關(guān)閉,輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開啟,物料通過出料口流出,并直接落入儲(chǔ)料容器。出料時(shí),過濾芯被反吹氣囊自動(dòng)清潔。下料結(jié)束出料艙自動(dòng)關(guān)閉,整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。

真空吸料機(jī)

真空上料機(jī)真空消失,物料從放料門自動(dòng)放入受料設(shè)備中(如壓片機(jī),包裝機(jī)等),同時(shí),儲(chǔ)存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器,過濾器自動(dòng)清洗;一定時(shí)間后(放料時(shí)間,可調(diào)節(jié)),壓縮空氣重新啟動(dòng),氣動(dòng)真空泵產(chǎn)生真空,放料門關(guān)閉,真空上料機(jī)再次上料,周而復(fù)始,物料被源源不斷地送入受料設(shè)備中。這就是真空上料機(jī)的工作過程。 然而,對(duì)于有料位控制的真空上料機(jī),受料設(shè)備的料斗中的物料通過料位控制器完成自動(dòng)上料。




























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嘉和集中供料



































































































生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整廠自動(dòng)化設(shè)計(jì),將原料及干燥料筒與現(xiàn)場(chǎng)徹底分開管理,節(jié)省空間,保證原料不受污染。

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境清潔美觀,沒有熱源,提升環(huán)境質(zhì)量,降低人員流動(dòng)率。


注塑車間中央供料系統(tǒng)集中供料系統(tǒng) 13928163245  王經(jīng)理 供應(yīng)塑機(jī)輔機(jī)中央供料系統(tǒng);供應(yīng)塑料機(jī)械中央供料系統(tǒng);集中供料系統(tǒng)規(guī)劃,安裝,注塑車間使用中央供料系統(tǒng)的好處在于:1.節(jié)約能源2.節(jié)省人工成本3.提升公司整體形象4.保持工廠環(huán)境整潔5.原料集中管理,避免原料浪費(fèi)及污染6.可隔離輸送主機(jī),減少噪音污染


中央供料系統(tǒng)是根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)的擺放情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原料的用料情況,結(jié)合特有輔機(jī)設(shè)計(jì)備而設(shè)計(jì)的一種能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料、集中控制,從而實(shí)現(xiàn)全廠無人化不間斷成型作業(yè)的整體性解決方案。


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嘉和公司為解決解決粉體輸送系統(tǒng)工藝中的難點(diǎn)























































主要采用正壓輸送 配重罐,螺桿計(jì)量配重 負(fù)壓輸送,以及負(fù)壓輸送 全自動(dòng)配料罐的工藝流程。負(fù)壓輸送 配料罐這種方式是近年來被國外眾多企業(yè)所采用的一種新的組合方式,它通過配重罐上的計(jì)量?jī)x器與負(fù)壓輸送設(shè)備聯(lián)動(dòng),并采用PLC全程控制系統(tǒng),有效解決了粉體輸送工藝中存在的諸多問題,具有低能耗、低成本、低維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。配以計(jì)量精度較高的計(jì)量?jī)x器,既可以完成***計(jì)量、全自動(dòng)配料和輸送的任務(wù),又可有效保護(hù)環(huán)境