在化學浸泡法除銹時，參加超聲波，能夠顯著進步除銹的速度與作用。產(chǎn)品不需加溫，常溫脫漆，脫漆速度快，1--20分鐘即可將漆膜脫除。使用超聲波振動設備能使除銹液中發(fā)作很多的小氣泡，這些小氣泡在構成、成長和閉合時發(fā)作強壯的力氣，使工件外表的氧化皮、銹蝕塵垢敏捷脫離，然后加快除銹進程，使除銹更完全。加超聲波除銹對處理形狀復雜，有微孔、盲孔、窄縫以及除銹要求高的零件更為有用。

在化學浸泡法除銹時，參加電流，也能夠進步除銹的速度和作用。隨著近代工業(yè)的迅速發(fā)展和生產(chǎn)需要，化學清洗的應用領域越來越廣泛。在電化學除銹時，電極上所發(fā)作的進程的本質(zhì)，是當金屬工件作為陽極進行電化學除銹時，氧化皮的除去是借助于金屬的電化學和化學溶解，以及金屬上分出的氧氣泡的機械剝離作用進行的。當金屬工件作為陰極進行電化學除銹時，氧化皮的除去是借助于猛烈分出的氫對氧化物的復原和機械脫落作用進行的。

使用除銹劑之后如何防銹

一、低水灰比

在配制混凝土工程中，常因為要保證其流動性而加大水灰比，這就使得在澆筑完成后混凝土中水分揮發(fā)形成很多細小毛孔，導致混凝土內(nèi)部鋼筋銹蝕速率加快，所以在配制混凝土的過程中，以符合設計要求為基礎應當盡量降低水灰比，如此可有效防止鋼筋銹蝕。

二、摻外加劑

在混凝土中摻外加劑也是預防鋼筋銹蝕的重要手段。摻加引氣劑能使混凝土內(nèi)產(chǎn)生均勻、穩(wěn)定、互不連通的微小氣泡，阻止液體滲透，另一方面也大大減少混凝土的用水量，增加混凝土的密實度，提高抗?jié)B性；電鍍，涂漆，搪玻璃，冷軋熱軋鋼板，塑性加工等工藝，都要進行表面處理，進行化學清洗，提高鍍層，涂層，搪玻璃等附著力。添加抗?jié)B劑能在混凝土內(nèi)形成膠體絡合物填充空隙防止提高抗?jié)B性；可使混凝土產(chǎn)生膨脹在外力約束下增加混凝土密度由此提高了防滲性。

三、選擇原料

在選擇原料工程中，要選擇級配合理的混凝土。水泥選用顆粒越細越好，因為越細則凝結(jié)速度越快，泌水較少，抗?jié)B性好。

脫漆劑使用方法：

將需要脫漆的工件全部涂刷脫漆劑，1—20分鐘，漆膜即可全部脫落，（因樹脂不同處理時間不同）然后后用高壓水打掉附在工作表面的殘余漆片，（也可用木片、竹刮清除漆皮）用清水洗凈即可。如需處理速度更快，可在工作涂層表面劃痕，直達基體；使用溫度不宜超過40℃。3輕工業(yè)的化學清洗包括家用器皿，織物，皮革，衛(wèi)生設備，家具，裝飾品等的去污，去油，去灰，脫臭，脫脂等。

工件平放，以利施工。對于大型工件，可用毛刷或棉紗將脫漆劑涂于需脫漆的部位，對于漆膜厚的工件，可反復涂２－３次，直至漆膜脫落。

脫漆劑使用過程中注意事項：

1、本產(chǎn)品在不明材質(zhì)上使用時，請先小面積試刷，發(fā)現(xiàn)無不良反應后才可施工。

2、因產(chǎn)品在桶內(nèi)可能會生產(chǎn)一定量的氣體，因此，在打開蓋子前，請勿將臉正面對準包裝桶口，以免氣體沖到臉上。打開蓋子時請慢慢的松開，讓氣體自行慢慢流走即可。工地常用350型混凝土攪拌機即可，除銹時將較小鋼筋放入攪拌機適量，然后加入5-20mm級配石子干料適量，開動攪拌機5-10min即可（攪拌時間根據(jù)銹蝕輕重而定）。本產(chǎn)品為弱酸性產(chǎn)品對皮膚與眼睛有刺激性，請施工時配戴乳膠手套，站在上風處施工，避免沾染皮膚，若濺到眼睛應立即用清水沖洗，再請醫(yī)確診。