切粒機(jī)滾刀廠家為您介紹如何使用水下切粒機(jī)才能減少失誤

切粒機(jī)滾刀廠家為您介紹如何使用水下切粒機(jī)才能減少失誤：

1)操作人員填料時，一定要看好，料中不要進(jìn)雜物，掌握好溫度。

2)如果一開機(jī)時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機(jī)。

3)水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機(jī)時蕞好加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

4)切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機(jī)更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目。

水下切粒機(jī)與其他同類產(chǎn)品的不同之處在於，在熔體噴嘴和模板之間采用了極有效的隔熱裝置。這些隔熱裝置非常重要，因為工藝水（由工藝水將切好的粒料輸送到乾燥機(jī)中）與模板直接接觸。在此處，水和熔體之間溫差高達(dá)250℃。噴嘴和模板之間的接觸面積越大，則傳遞的熱量就越多，使材料很容易在噴嘴中凍結(jié)，同時浪費了為補(bǔ)償熱損所耗熱能。

水下切粒機(jī)除了能耗低外，好的工藝穩(wěn)定性和優(yōu)異的隔熱性能還帶來了其他優(yōu)點，如顯著減少啟動過程中產(chǎn)生的廢料。由于不會產(chǎn)生凍結(jié)問題，所以我們能夠以正常產(chǎn)量的20%來啟動工藝過程，不存在由於噴嘴阻塞而進(jìn)行二次或三次啟動的情況。

牢記水下切粒機(jī)使用注意事項，在減少失誤產(chǎn)生的同時也能避免材料的浪費以及機(jī)器的損壞，確保水下切粒機(jī)的正確運作。

切粒機(jī)滾刀廠家為您介紹：

切粒機(jī)滾刀需要適合用戶不同需求、切削不同對象的刀片材料化學(xué)成分的選擇，需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強(qiáng)度而不在使用中崩刃。它需要進(jìn)行良好的熱處理過程以達(dá)到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應(yīng)力，在使用過程中不至于變形。刀齒沿圓柱或圓錐作螺旋線排列的齒輪加工刀具﹐用于按展成法加工圓柱齒輪﹑蝸輪和其他圓柱形帶齒的工件(見齒輪加工﹑齒輪)。根據(jù)用途的不同﹐滾刀分為齒輪滾刀﹑蝸輪滾刀﹑非漸開線展成滾刀和定裝滾刀等。

切粒機(jī)滾刀廠家為您介紹齒輪滾刀的分類有哪些？

齒輪滾刀是一種按螺旋齒輪嚙合原理加工直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具，這種刀具加工精度高，生產(chǎn)效率也很高，并且應(yīng)用范圍也比較廣泛。

齒輪滾刀可以按照結(jié)構(gòu)、用途、滾刀切削部分材料、滾刀頭數(shù)分類。

齒輪滾刀按照結(jié)構(gòu)分：整體滾刀、鑲齒滾刀。

齒輪滾刀按照用途分：粗加工滾刀、精加工滾刀。

齒輪滾刀按照滾刀切削部分材料分：高速鋼滾刀、硬質(zhì)合金滾刀。

齒輪滾刀按照滾刀頭數(shù)分：單頭滾刀、多頭滾刀。

切粒機(jī)滾刀切割間隙怎么設(shè)定

切粒機(jī)滾刀廠家為您介紹切粒機(jī)滾刀的切割間隙可以說是動定刀之間的間隙。在一定的范圍內(nèi)，切割間隙大，那么需要的切割力就要小，相反切割力就要大，那么產(chǎn)生的磨損也就越大，如果間隙趨近于0的時候，切削力將變得相當(dāng)大直到刃部的強(qiáng)度承受不了而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，但是如果切削力變得相當(dāng)大的話，直到刃部的強(qiáng)度承受不了而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象;但是間隙太大那么切片的質(zhì)量是會受到影響的，因此在生產(chǎn)的時候要注意合理選擇切割的間隙。切粒機(jī)滾刀的間隙要和切料的厚度、強(qiáng)度有著密切的關(guān)系，在剪切過程中，板材并不是100 %被剪斷，實際上是部分被剪斷，部分被拉斷。

1、切粒機(jī)滾刀的間隙越大或延伸性大的材料，其塌邊也越大。間隙越小其塌邊也越小，且剪切尺寸精度也越佳。

2、滾刀的切割加工并非板厚全部由切粒機(jī)滾刀剪斷，板厚的一部分被剪斷后產(chǎn)生破開現(xiàn)象，越脆的材料其破斷面越大。