碼坯機主要適用于隧道窯中的磚坯自動碼放，本機采用較好的PLC集中控制。行走旋轉采用變頻控制，升降、分坯采用液壓控制，具有節(jié)能，維護簡單，成本低廉，運行可靠等特點，全碼坯機系統(tǒng)代表著目前較好的水平。

　　碼坯機主要有專用切條機、切坯機、分坯機、夾坯機、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。　碼坯機設備常發(fā)生的故障有：推坯樣板工作面和運行方向不垂直;樣板停止位置不正確，有早停和慢?，F(xiàn)象;切坯機失控，樣板連續(xù)運動;爪式離合器的主、被動卡爪碰撞;機架擺動，樣板運行不穩(wěn)，切割坯體彎曲;切坯不徹底，磚坯后端不整齊;斷鋼絲頻繁，等等。鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。下面就由機械技術員一一為您分析：

碼坯機，對工作環(huán)境的要求一定要做到。這樣才會給工作帶來方便，帶來效益，帶來收益，還要選用合理的施工方法，并做到。

1、對工作環(huán)境的要求在制磚企業(yè)中，粉塵污染比較嚴重，碼坯機在布管施工時，施工現(xiàn)場應清潔干凈，不得在塵土飛揚及高濕的環(huán)境中施工，有條件的地方劃出專用場地供管道的加工制作使用，實現(xiàn)潔凈裝配的目標。液壓站、管材、閥件等應保存在相對潔凈的庫房內(nèi)。在碼坯機在運作過程中有時會發(fā)生上級晃動現(xiàn)象，當出現(xiàn)這種狀況時一定要引起操作人員的足夠重視，如果一直得不到重視容易出現(xiàn)機器損壞和人員安全事故。

2、合理選用管材、管件碼坯機液壓元件、組件已在廠內(nèi)進行組裝，管材均選用精密的無縫鋼管，以確保管材的強度和接口的嚴密性，且管材已在廠內(nèi)進行酸洗處理。關鍵的選用則跟君液壓站管道、閥件的接口形式來選用，彎頭應盡量使用煨制，管路避免無故使用短管進行拼焊。搓齒機構由兩根齒條及一齒輪構成，氣缸產(chǎn)生動力通過搓齒機構、連桿，以使兩條夾座對稱的移動。

碼坯機的操作規(guī)程

一 開機前的準備工作

1.檢查水平、上下、旋轉三個原點的光電開關位置是否松動。

2.檢查控制柜顯示屏上的碼坯層數(shù)、布坯條數(shù)與實際是否一致。

3.打開空氣壓縮機，檢查碼坯機氣路是否完整通暢，氣壓是否在工作范圍內(nèi)。

4.檢查碼坯機電壓是否在工作范圍內(nèi)。

5.檢查主氣路氣壓是否達到標準0.8Mpa。

6.檢查控制柜內(nèi)是否有工具等雜物，確?？刂乒駜?nèi)干凈整潔。

7.檢查碼坯機運行范圍內(nèi)，有無影響設備運行的障礙物。

8.檢查窯車是否到位。

9.檢查抓盤中的直線軸承和導軌軸是否需要潤滑。

10.檢查汽缸、氣管接頭是否有漏氣。發(fā)現(xiàn)漏氣及時更換。

11.檢查碼坯機碼坯方式是否正確。

12.空轉試運轉，當確認一切都正常后方可開機。