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發(fā)布時間:2021-01-05 07:21  
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三效蒸發(fā)器該如何預防水垢
在三效蒸發(fā)器,液體和蒸汽向下流動的平行流。待濃縮的液體被預熱到沸點溫度。偶數薄膜進入加熱管通過分配裝置中的蒸發(fā)器的頭部,在沸騰溫度下向下流動,并且被部分地蒸發(fā)。這個重力引起的向下運動是由順流蒸氣流日益增加?! ?
即導流筒-擋板蒸發(fā)結晶器,也是一種晶漿循環(huán)式結晶器。蒸發(fā)結晶器器下部接有淘析柱,器內設有導流筒和筒形擋板,操作時熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部,與循環(huán)管內夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結晶器,并由緩慢轉動的螺旋槳沿導流筒送至液面。外循環(huán)蒸發(fā)器又分為自然循環(huán)與強制循環(huán)式兩種,自然循環(huán)式指液體靠自然對流1產生運動,強制循環(huán)式指液體用泵進行強制流動?! ?
強制循環(huán)三效蒸發(fā)器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入,與離開結晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫(通常為2——6℃),但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進入結晶室后沸騰,使溶液達到過飽和狀態(tài),于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長大。作為產品的晶漿從循環(huán)管上部排出。2、設備的支柱與一、二、三效蒸發(fā)器應保證垂直,一、二、三效蒸發(fā)器管板的水平偏差不大于1㎜。
三效結晶蒸發(fā)器的安置和腐蝕
三效結晶蒸發(fā)器蒸騰面積的計算與其他冷間蒸發(fā)器的計算方法一樣。也可根據冰庫凈面積來選配,通常按一平方米面積配0.6——0.7m2蒸騰面積。冰庫溫度應根據所貯冰的品種斷定,儲存鹽水冰的冰庫其溫度應為-4℃,儲存碎冰的冰庫溫度應為-18——-15℃。在規(guī)劃制冷系統管道時,應思考制冰機不出產時冰庫仍能降溫。蒸發(fā)器的融霜方法可選用人工掃霜。為了防止長時間運行后可能產生的堵管問題,在換熱管的選擇上采用?51的大口徑換熱管,管長3米,有利于清管器對管垢的清理?! ?
蒸發(fā)是采用加熱的方法,使含有不揮發(fā)性雜質(如鹽類)的溶液沸騰,除去其中被汽化單位部分雜質,使溶液得以濃縮的單元操作過程。 蒸發(fā)操作廣泛用于濃縮各種不揮發(fā)性物質的水溶液,是化工、醫(yī)1藥、等工業(yè)中較為常見的單元操作。
三效結晶蒸發(fā)器在制藥機械行業(yè)中,蒸發(fā)器是一種常見的蒸發(fā)結晶設備,分為循環(huán)型和膜式兩大類,在化學工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中,蒸發(fā)操作被廣泛應用。蒸發(fā)器又稱冷卻器,它是制冷循環(huán)中直接制冷的器件,一般裝在室內機組中。蒸發(fā)就是把經過壓縮、液化的制冷劑氣化,由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),同時吸收熱量,作用就是降低周圍介質的溫度,起到制冷作用。其中離心式薄膜蒸發(fā)器就是最為典型的一種,由于離心式薄膜蒸發(fā)器的設計理念,用途更為多樣化適用于食品加工、石油提煉、輕工業(yè)、環(huán)保、化工、中、西制藥加工等行業(yè)。
多效蒸發(fā)器操作流程的選擇
多效蒸發(fā)的操作流程根據加熱蒸汽與料液的流向不同,可分為并流、逆流、平流及錯流四種。
并流法亦稱順流法.其料液和蒸汽成并流.因各效間有較大壓差,料液能自動從前效進入后效,可省去輸料泵。前效的溫度高于后效,料液從前效進入后效時呈過熱狀態(tài),可以產生自蒸發(fā);結構緊湊,操作簡便,應用廣泛.但由于后效較前效的溫度低、濃度大,因而逐效料液的粘度增加,傳熱系數下降。因此,并流法操作只適用于枯度不大的料液蒸發(fā)。更嚴重的是冷凝水倒灌人真空泵后,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會造成真空泵裂損的事故。
逆流法即料液與蒸汽呈逆流操作。隨著料液濃度的提高,其溫度相應提高,使料液粘度增加較小,各效的傳熱系數相差不大,故可生產較高濃度的濃縮液,因而,逆流法操作適用于粘度較大的料液蒸發(fā).但由于逆流操作需設置效間料液輸送泵,動力消耗較大,操作也較復雜.此外,對濃縮液在高溫時易分解的料液,不宜采用此流程熱發(fā)。熱晶漿進入結晶室后沸騰,使溶液達到過飽和狀態(tài),于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長大。
平流法即各效都加入料液,又都引出濃縮液,此法除用于有結晶析出的料液外,還可用于同時濃縮兩種以上的不同水溶液。
采用多效蒸發(fā)裝置是節(jié)能的途徑之一。此外,為了回收系統中的熱,應盡量利用低溫的熱探,如蒸汽冷凝液的利用及二次蒸汽的壓縮再利用等。
蒸發(fā)器分類
1.按蒸發(fā)方式分:自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點,使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
2.按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。
3.按操作壓力分:可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對于熱敏性物料,如抗生1素溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱(如導熱油、熔鹽等)進行蒸發(fā)
4.按效數分:可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發(fā)器串聯,此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。