CMS公司在中國已經(jīng)完全真正實現(xiàn)了本土化銷售和售后服務(wù)。所有的機床的安裝、調(diào)試、工件試切和技術(shù)培訓(xùn)完全由中國工程師獨立完成，無需意大利工程師到廠服務(wù)，有效為廣大用戶節(jié)約了服務(wù)成本和時間。常用的五軸加工中心，有X、Y、Z、A、C或X、Y、Z、A、B這兩種分類。CMS公司的機床設(shè)備均采用先進的橋式龍門結(jié)構(gòu)，具有的高速銑床的技術(shù)特性，移動式橫梁，龍門電氣雙驅(qū)動，確保機床具有很好的動態(tài)運動特性和很好的驅(qū)動剛性。工作臺固定于地面，在加工時，工件相對固定，刀具運動圍繞工件進行加工，符合高速銑床的銑削特點。由于采用橋式龍門結(jié)構(gòu)，因此具有的熱對稱性結(jié)構(gòu)，保證工件的加工精度。機床主要部件均采用焊鋼結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良的吸震性，有效地將刀具加工點的振動通過滑枕、溜板、橫梁、縱梁和立柱傳遞到大地上。所有部件在每一次加工后均經(jīng)過嚴格的穩(wěn)定性處理，da限度的消除了部件內(nèi)部應(yīng)力，有效提高了部件的穩(wěn)定性，避免變形，從而使機床具有極高的動態(tài)精度、靜態(tài)精度和穩(wěn)定性。

       CMS公司一貫非常重視在安裝調(diào)試過程中對用戶技術(shù)人員的培養(yǎng)，是用戶的技術(shù)人員在短的時間內(nèi)完全熟練掌握機床的核心技術(shù)和加工工藝，以da限度地確保今后用戶對設(shè)備的正確使用和維護。由于CMS在機床結(jié)構(gòu)和機械部件穩(wěn)定性上的精心設(shè)計，精心選擇適當?shù)囊簤翰考碗姎獠考倥湟苑€(wěn)定的FANUC數(shù)控系統(tǒng)和交流數(shù)字伺服驅(qū)動，從而賦予機床很好的穩(wěn)定性，具有非常低的故障率。另外，由于五軸聯(lián)動機床可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本。通過國內(nèi)用的多年使用經(jīng)驗充分有效地證明了這一點。機床主要部件均采用焊鋼結(jié)構(gòu)，具有很好的吸震性，有效地將刀具加工點的振動通過滑枕、溜板、橫梁、縱梁和立柱傳遞到大地上。所有部件在每一次加工后均經(jīng)過嚴格的穩(wěn)定性處理，da限度的消除了部件內(nèi)部應(yīng)力，有效提高了部件的穩(wěn)定性，避免變形，從而使機床具有極高的動態(tài)精度、靜態(tài)精度和穩(wěn)定性。

      機床復(fù)合技術(shù)進一步擴展隨著數(shù)控機床技術(shù)進步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率大大提高。數(shù)控機床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)?！耙慌_機床就是一個加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復(fù)合加工機床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢。數(shù)控機床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學(xué)習(xí)功能、加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段，智能化提升了機床的功能和品質(zhì)。