1，雙頭倒角機開機作業(yè)開啟主動送料體系，倒角機可以自行量尺，旋轉，切割倒角。

　　2，出產時要注意機器各項設備是否有問題，比如說倒角作業(yè)時其他設備是否呈現什么，供料不及時，倒角加工不精細，

　　如有呈現以上問題，立即停機修理。

　　3，作業(yè)時要注意機器各個部件的配合運用。

　　4.機器加工出產時如遇卡機等狀況，要停機然后取出建材避免造成損傷。

　　5，正常作業(yè)時禁止外人靠近，機器設備正常運行時作業(yè)人員不能擅自離開作業(yè)崗位安全出產。

　　6，雙頭倒角機加工出產完成后停機，對機器各個部件進行整理。

便攜式自動行走倒角機主要是由移動式行走架,三相電機. 渦輪,渦桿減速設備, 控制器:發(fā)動開關、緊迫停按鈕、反轉按鈕、磁熱維護,殼體鑄件,支撐輪等.視點輪等部件組成，其原理是電機經過減速機帶動全體滾洗刀盤，經過刀盤滾動進行銑切倒角作業(yè)。達到小板鋼板自走，大板機器自動行走。

臺式倒角機 是在由由機體、外角倒角工作臺、定位托臺、內角倒角工作臺、內角滾動刀頭、外角滾動刀頭、電動機和傳動組織組成，在機體水平上板上筆直安裝內、外角滾動刀頭，其下端軸部設置傳動組織，筆直升降的內角倒角工作臺中心的內角刀頭露孔中顯露內角滾動刀頭，坐落上述外角滾動刀頭正上方定位托臺下側的凹槽與外角倒角工作臺的外角刀頭露孔相結合，端面上構成外角滾動刀頭顯露的外角刀頭露孔，外角倒角工作臺與機體水平上板之間設置升降設備，使外角倒角工作臺筆直升降，以使外角刀頭露孔中外角滾動刀頭顯露可以調理。

倒角機本體設備由切削設備 ( 動力頭) 、可調繃簧式限位組織、夾緊定位組織、起浮支持組織和緩沖組織構成, 一切組織的動作均經過液壓體系和PLC 操控體系主動完結。

　　( 1) 切削設備 (動力頭)

　　切削設備分為旋轉組織和移動組織。刀具和刀片安裝在旋轉組織上完結棒材的倒角; 移動組織確保旋轉組織完結快進、工進、快退整個倒角進程, 而且移動組織在導軌上運動, 地確保了旋轉組織在移動進程中中心線的準確性。

　　( 2) 可調繃簧式限位組織

　　倒角機本體的一個作業(yè)循環(huán)分為快進、工進、快退3 個期間, 各期間動作的完結由設在動力頭上的可調繃簧式限位組織進行操控并切換完結?？烧{繃簧式限位組織安裝在切削設備傳動組織上, 隨傳動組織一起移動, 而且壓力可調、倒角工進量可調。可調繃簧式限位組織可確保同一種標準棒材倒角的大小共同, 且可確保倒角機快進、工進、快退之間的順利、牢靠切換。

　　( 3) 夾緊定位組織

　　夾緊定位組織可確保棒材端部在倒角機運作進程中置前端, 由上夾塊和下夾塊構成, 上夾塊為上下滑動式, 由液壓體系操控動作, 下夾塊依據棒材標準不一樣可進行替換, 而且構造為主動定位快換方法, 以便于操作。

全自動倒角機相對于半自動倒角機有什么優(yōu)勢呢？其實全自動倒角機經過精巧的設計，他可以均勻的完成管端的外角，內角及端面的加工，保證加工尺寸與需求尺寸相符，大大提高了生產效率，節(jié)省人力。

      人力成本是各種加工制造行業(yè)的一大負擔，而全自動倒角機在這方面可以為企業(yè)剩下不少人力成本，他特殊的設計進料機構可以完成自動進料，相對于半自動倒角機需要人工進料，時間成本和人力成本都節(jié)省不少，并且大大的提高了效率。另外他還具備自動整料，在輸送帶上能完成對材料的排列整齊。并且運用先進的的刀頭設計方式，使得刀片更加的固定，達到增片壽命的目的，減少更換材料的成本。

      而以上說的，半自動倒角機都不具備，所以使用全自動倒角機更有效率，性價比更高。