錫渣的產(chǎn)生,一直都是一個(gè)比較頭疼的問(wèn)題,直到現(xiàn)在,都不能從根源上解決這些問(wèn)題,只能夠從用錫渣回收等方法,盡可能的避免錫的浪費(fèi)。畢竟,錫是不能再生資源,錫的儲(chǔ)量非常的有限,一旦開(kāi)采完畢的話,將陷入錫危機(jī)。而錫又是電子工業(yè)必不可少的重要材料。因此,在有效的找到錫的替代品之前,必須要節(jié)約錫資源,避免浪費(fèi)錫。?有分析認(rèn)為，市場(chǎng)對(duì)錫的需求預(yù)計(jì)未來(lái)年均增長(zhǎng)2%，這主要得益于下游的行業(yè)的增長(zhǎng)和錫在新領(lǐng)域的應(yīng)用。

熔析法因錫回收率低，現(xiàn)今都改用濕法冶金或火法熔煉處理。濕法冶金是用濃鹽酸浸出，浸出液用鋅板置換得到海綿錫后，再經(jīng)沉淀鐵、濃縮，回收Z(yǔ)nCl2返回利用，錫回收率可達(dá)85％?；鸱ㄈ蹮捠羌尤敫还梃F(75％Si)用電爐熔煉生產(chǎn)粗錫，錫的回收率可達(dá)95％。熱鍍錫逐漸被電鍍錫所取代，熱鍍錫渣量也隨之下降。錫渣回收的處理方法:簡(jiǎn)單、最省事、也是最浪費(fèi)的處理方法，就是進(jìn)行錫渣回收處理。

熱鍍錫渣含錫高，適于錫回收，但數(shù)量較少。熱鍍錫生產(chǎn)馬口鐵時(shí)產(chǎn)出熔劑(氯化鋅)渣、錫鐵渣和油渣，其中錫主要以FeSn2形態(tài)存在。

廢錫供給的增加會(huì)施壓價(jià)格，而價(jià)格降低會(huì)則會(huì)提升焊錫商家對(duì)再生錫的青睞度。而反過(guò)來(lái)，需求增加又會(huì)限制價(jià)格的下降幅度。由此造成再生精錫的流通率的順利提高，也間接緩解上游錫精礦的開(kāi)采供給壓力。因此，從錫金屬行業(yè)供需大背景看，我國(guó)錫市場(chǎng)總需求將持續(xù)增長(zhǎng)，短期內(nèi)錫資源供應(yīng)不可能大幅增加。由于錫資源緊缺性的客觀存在，必然催生錫資源開(kāi)發(fā)利用技術(shù)水平的不斷提升。錫資源已經(jīng)成為我國(guó)錫礦產(chǎn)資源的必要補(bǔ)充。即使在關(guān)斷電源或者取下無(wú)鉛錫線及套筒后，無(wú)鉛錫線和套筒仍然需要一段時(shí)間冷卻。

再生錫行業(yè)的發(fā)展不僅利用錫的二次資源補(bǔ)充世界原生錫礦產(chǎn)資源的不足，又可以節(jié)能環(huán)保使環(huán)境免受污染，同時(shí)，也可以降低工業(yè)生產(chǎn)成本（再生錫生產(chǎn)成本較原生錫低廉）。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，再生錫的發(fā)展已經(jīng)引起了全球的重視，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家再生錫量相當(dāng)原生錫產(chǎn)量的60%以上，我國(guó)目前也達(dá)到了40%左右的水平（2013資料顯示）。世界再生錫生產(chǎn)工藝水平較高、產(chǎn)量較大的主要是工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，如美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)、日本等。而面對(duì)相對(duì)較高的原料價(jià)格，錫價(jià)卻一直未能達(dá)到冶煉企業(yè)的心理價(jià)位，給冶煉企業(yè)帶來(lái)生產(chǎn)成本的壓力。