潤(rùn)滑油劑效用機(jī)理：潤(rùn)滑油劑的效用是降低物料之間及物料以及加工裝備表面的磨擦力，從而降低熔體的流動(dòng)阻力，降低熔體粘度，提高熔體的流動(dòng)性，避免熔體與裝備的粘貼，提高制品表面的粗糙度等。需要新增潤(rùn)滑油劑的樹(shù)脂有：PVC、PO類、PS、ABS、PA、PF|、EP、UP、氨基樹(shù)脂及纖維素分子化合物塑料等。但以在PVC及LLDPE中zui重要。

乳化液的脂肪量過(guò)高，會(huì)有一部份游離出來(lái)，造成乳液分層并粘附在銅粉上，懸浮在乳液上，粘污?？祝斐啥氯Ｑ?，進(jìn)而斷線。嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接導(dǎo)致 潤(rùn)滑油變壞，導(dǎo)致全池更換，造成損失。若拉絲液脂肪量過(guò)低，油膜必然很薄，或不能形成完整的油膜。在拉絲過(guò)程中，容易造成破1裂，從而導(dǎo)致被拉伸的銅絲與模具接觸起不到潤(rùn)滑作用，增加了摩擦力，

 小直徑（2.0mm以下）的金屬絲大都是濕式拉拔的，如光面鋼絲、鍍銅、鍍鋅等鍍層鋼絲、銅絲等，其工藝特點(diǎn)是金屬絲及模具浸泡在水基潤(rùn)滑劑中完成。拉拔潤(rùn)滑劑分為干式潤(rùn)滑劑、濕式潤(rùn)滑劑和油性潤(rùn)滑劑三大類，它們的形狀、性質(zhì)和使用條件各不相同。大部分潤(rùn)滑劑常使用脂肪酸皂作乳化劑，從潤(rùn)滑劑的研制角度考慮，應(yīng)生產(chǎn)出耐酸、堿侵蝕的較穩(wěn)定的潤(rùn)滑劑。