搪玻璃反應(yīng)釜是一種優(yōu)良耐腐蝕的設(shè)備，搪玻璃設(shè)備以其優(yōu)越的性能和價(jià)格被廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀酒、印染等生產(chǎn)行業(yè)領(lǐng)域。2、針對(duì)濃稠或吸附力極強(qiáng)的液體類污垢，可選用清洗方式開(kāi)展消除，該方式非常適用夾層玻璃類反應(yīng)釜和塘瓷反應(yīng)釜，中小型釜具可用毛巾或試管刷就可以做到實(shí)際效果，操作簡(jiǎn)單。在長(zhǎng)期使用過(guò)程中搪玻璃反應(yīng)釜會(huì)積累大量的污垢，這些污垢會(huì)影響搪玻璃反應(yīng)釜的正常工作運(yùn)行，增加能源消耗，從而降低產(chǎn)品質(zhì)量。正因如此，需要定期對(duì)它進(jìn)行清洗。

      杭州奇越清洗服務(wù)有限公司充分利用多年來(lái)水射流的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)并研發(fā)制造出自動(dòng)化搪瓷反應(yīng)釜清洗設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗。專職安全員在作業(yè)前解決進(jìn)到設(shè)備作業(yè)時(shí)危險(xiǎn)因素開(kāi)展剖析，查驗(yàn)清罐設(shè)備、當(dāng)場(chǎng)、消防設(shè)備、預(yù)防措施落實(shí)情況。自動(dòng)反應(yīng)釜清洗設(shè)備可根據(jù)對(duì)結(jié)垢物的分析和清洗要求，選擇合適的壓力等級(jí)，既不會(huì)造成物理?yè)p傷，可耐高溫,又能保持反應(yīng)釜表面光滑，使結(jié)垢物不易附著在反應(yīng)釜上。 奇越清洗反應(yīng)釜清洗設(shè)備包括電氣控制部分、高壓泵部分、高壓水清洗部分，高壓水清洗由自動(dòng)清洗裝置和手動(dòng)清洗裝置兩部分組成。反應(yīng)釜清洗設(shè)備是利用高壓水射流技術(shù)的動(dòng)能原理將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅(jiān)硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉。

反應(yīng)釜通常用于物料的反應(yīng)、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復(fù)合材料、搪玻璃材質(zhì)等；使用中分常壓和受壓兩種情況，所以在使用時(shí)必須要了解其性能，按照規(guī)定操作：

一、設(shè)備使用條件：

1、工作壓力：鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力；

2、工作溫度：設(shè)計(jì)使用溫度范圍；

3、檢查各有關(guān)閥門的開(kāi)閉狀態(tài)，如關(guān)閉底閥，開(kāi)啟冷卻水閥門等。

4、使用介質(zhì)：設(shè)計(jì)使用介質(zhì)范圍；

5、減速機(jī)潤(rùn)滑油：夏天50#機(jī)油，冬天20#—30#機(jī)油；油位控制在視鏡的1/3—2/3位。

二、使用前注意事項(xiàng)：

1、應(yīng)檢查反應(yīng)釜所有安全附件如：溫度計(jì)、壓力表、安全閥、片等安全附件是否完好；

2、檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好；接管口是否泄漏、密封。

3、減速機(jī)、機(jī)械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。

反應(yīng)釜的組成

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。

1、反應(yīng)釜的殼體殼體

由圓形筒體，上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法，一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個(gè)整體；另一種形式是考慮拆卸方便，可用法蘭聯(lián)接。上蓋開(kāi)有人孔、手孔和工藝接管等。

2、反應(yīng)釜的攪拌裝置

在反應(yīng)釜中，為加快反應(yīng)速度、加強(qiáng)混合及強(qiáng)化傳質(zhì)或傳熱效果等，反應(yīng)釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，用聯(lián)軸器與傳動(dòng)裝置連成一體。

3、反應(yīng)釜的密封裝置

在反應(yīng)釜中使用的密封裝置為動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，主要有填料密封和機(jī)械密封兩種。