鋼丸的使用壽命

鋼丸在不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如表面強化等。工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式，而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，鋼丸達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。鋼丸是用于鋼板預(yù)處理上，一般用于涂裝前除銹。   鋼丸硬度適中、韌性強、抗沖擊，使用壽命長，反彈性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，是目前國內(nèi)外、的拋噴丸清理及強化用金屬磨料除銹。

工業(yè)中使用鋼丸要選擇好，選擇的標(biāo)準(zhǔn)是：硬度要適中，大小要均勻，這樣的規(guī)格才能延長使用壽命。當(dāng)和適當(dāng)?shù)脑O(shè)備一起使用時，鋼丸因為經(jīng)久耐用，是您進(jìn)行表面清理的磨料。

鋼丸為什么是圓形的？

因為在制造鋼丸的過程中，鋼水從液態(tài)到固態(tài)冷卻，在冷卻的過程中收縮，這種收縮是在自由狀態(tài)下進(jìn)行的，沒有像澆鑄件那樣設(shè)有冒口對收縮后體積減少的部分補充鋼液，因此出現(xiàn)橢圓狀、表面凹陷的顆粒，這種顆粒經(jīng)過了充分的收縮，雖然外形不圓但組織致密，而沒有經(jīng)過充分收縮的鋼丸，圓度雖好，但組織不致密，存在縮孔等內(nèi)部缺陷。從使用效果來看，也不是越圓越好，鋼丸在清理領(lǐng)域，圓度低的清理于圓度高的清理效率，因為圓度低的鋼丸收縮率好，組織緊密，所以在同樣的體積內(nèi)，質(zhì)量越大，沖擊能量就越高。

鋼丸的保養(yǎng)功能

液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制，確保其機械特性符合各種用途之鋼丸。鋼粒經(jīng)高溫?zé)崽幚砗?，再破碎成鑄鋼砂，后由自動化的篩選系統(tǒng)篩出各種規(guī)格之砂粒。拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真正意義上的丸，當(dāng)然有的行業(yè)也有不同，如船舶行業(yè)的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂。

影響鋼丸表面處理質(zhì)量的因素

鋼材表面合適的粗糙度有利于涂膜保護(hù)性能的提高，反之粗糙度太大或太小不利于涂膜的保護(hù)性能。

在涂料用量固定時，粗糙度太大，會造成涂膜厚度分布不均勻，特別是波峰處膜厚不足引起早期銹蝕；在波谷凹坑內(nèi)會截留氣泡，成為涂膜起泡的根源。粗糙度太小不利于膜的附著。

鋼丸鋼砂的標(biāo)準(zhǔn)：能夠?qū)⒏嗟膭幽茏饔糜诠ぜ砻妫行У仄鸬角謇砗蛷娀淖饔?，具有足夠長的疲勞壽命，減少使用中的消耗。