烘干機的工作原理主要是：干燥的濕物料由轉(zhuǎn)筒烘干機皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進(jìn)入加料端。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。烘干設(shè)備在作業(yè)時，嚴(yán)禁關(guān)停風(fēng)機，風(fēng)機因故停止轉(zhuǎn)動，烘干作業(yè)必須立即停止，并及時退爐內(nèi)燃燒物。

烘干機在烘干物料時候有哪些大忌？

　　首先是物料與水分的結(jié)合狀態(tài)是決定干燥難易度的因素，同時也決定了能量消耗水平和在干燥機設(shè)備內(nèi)部所停留時間的長短。這種情況是跟烘干設(shè)備的選型密不可分的。比如說，對于一些比較不易干燥的物料來說，主要是應(yīng)該給予較長時間的停留時間，而不是將外部干燥條件進(jìn)行加強。按谷物運動方向分橫流式干燥機、順流式干燥機、逆流式干燥機、混流式干燥機。

　　其次就是物料的形態(tài)。物料可以以多種形態(tài)存在，比如說常見的有大型的成型木材，陶瓷制品或者是其他一些片狀、纖維狀、顆粒狀甚至是液體狀物料。這些都可以作為工業(yè)上需要干燥的物料。所以，選擇烘干設(shè)備還應(yīng)該根據(jù)物料的形態(tài)進(jìn)行考慮。

　　再次就是看物料本身所具有的一些物理特性。物料本身所具有的物理特性一般有密度，堆密度，熱容以及物料的粘附性等等。特別是粘附性的高低，它對烘干設(shè)備的工作有著直接性的影響，當(dāng)粘附性很嚴(yán)重時，干燥過程是無法進(jìn)行的。

　　后需要注意的是物料在干燥過程中的一些注意事項。這些因素主要有受熱時候的熱敏度，有些物料在受熱時會發(fā)生一些變化，如變色，分解變質(zhì)等等。另外，物料在干燥過程中由于收縮將會使物料變形或者是開裂，從而導(dǎo)致物料質(zhì)量降低甚至是報廢。

常用的干燥機械設(shè)備有常溫通風(fēng)干燥倉、熱力對流干燥機和太陽能集熱干燥倉等。

熱力對流干燥機可按下述方法分類：

1.按氣流溫度的高低可分為低溫慢速干燥機和高溫快速干燥機;

2.按干燥室內(nèi)農(nóng)產(chǎn)品的狀態(tài)可分為固定床、移動床、流化床、噴動床等類型;

3.按干燥室的結(jié)構(gòu)可分為平床式、圓筒式、柱式、塔式、轉(zhuǎn)筒式等類型;

4.按谷物運動方向分橫流式干燥機、順流式干燥機、逆流式干燥機、混流式干燥機;

5.按作業(yè)方式可分為連續(xù)式、間歇式和循環(huán)式等。

　　烘干機操作流程：

　　1、操作烘干機時，要先打開烘干機進(jìn)料門，將脫水后的物料放入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后將進(jìn)料們關(guān)閉并鎖緊。

　　2、在合適的時間，將定時旋轉(zhuǎn)按鈕扭到合適的位置。

　　3、在做好準(zhǔn)備工作之后，啟動烘干機的烘干按鈕、轉(zhuǎn)筒以及抽風(fēng)機，開始進(jìn)行烘干作業(yè)。

　　4、在烘干過程中，要時刻觀察烘干的物料，以便在發(fā)生意外時立即采取措施。

　　5、在烘干過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機，及時找出故障原因并及時排除。