傳統(tǒng)結晶干燥類生產設備與技術所暴露的問題

      常見的結晶干燥類生產工藝過程為：結晶→過濾→洗滌→過濾→干燥→出料→粉粉碎→分篩→混粉→分裝。而傳統(tǒng)與落后的工藝流程表現(xiàn)為：結晶罐結晶→離心機進行固液分離(或過濾器固液分離)→洗滌罐清洗→真空過濾→雙錐回轉真空干燥器(或真空干燥箱)干燥→人工出料→粉碎機粉碎→機械振動篩分篩→混合機混合→手工裝筒。

       過濾、洗滌、干燥三合一過濾機對多種物料均有良好的適應性，尤其適用于難以過濾的漿料和、有毒、易揮發(fā)易污染等物料的處理,集過濾、洗滌、干燥等操怍于一體,因此是、農藥、化工、染料、冶金、食品等行業(yè)固液分離的理想設備。

    多功能洗滌過濾機是具有多種功效的過濾設備，具有過濾、洗滌、干燥功能，且可浸泡、反應、攪拌、自動出渣于一體的多功能固液分離產品。它廣泛用于精細化工、農藥、石油、染料、食品、等行業(yè)。

多功能洗滌過濾機 技術特點

   1、完全密閉過濾，無泄漏，無任何環(huán)境污染；

   2、該機可抽濾和氣壓過濾兩用，抽濾時可補充0.1Mpa下的壓縮氣，提高過濾效益；

   3、安全：對有害、有毒物料能完全避免。防止生產過程中溶劑對空氣的污染，同時能減少因與有毒性物料接觸而導致人員事故的發(fā)生；

   4、無震動、噪音、易損件少、保養(yǎng)維修簡便；

   5、洗滌是可邊攪拌邊洗滌，使物料能充分的混合和清洗；

   6、干燥時槳葉可升降、攪拌使濾餅得到充分翻滾。濾餅厚度均勻，減少過濾、干燥時間，降低能源，提；

   7、自動刮渣出料，降低勞動強度；

   8、該機特別適用于含固量大，液相和固相分別回收使用的過濾場合；

   9、水平鋪設濾布(濾網、燒結網)，無殘液，易清洗。更換過濾介質方便快捷；

抗纈沙坦精制級過濾洗滌干燥三合一 設備概述

      抗纈沙坦常用提純方法在環(huán)合過程中，產品消旋化明顯，且纈沙坦甲酯中間體也沒有分離純化步驟，導致zui終產品纈沙坦需要多次重結晶，其化學純度和光學純度才能達到藥典標準，操作復雜，收率低，成本高。

     常州百得研制的級過濾洗滌干燥三合一已解決現(xiàn)有工藝技術生產的纈沙坦化學純度低、光學純度低，需要多次重結晶才能達到藥典標準的問題。

    無菌級過濾洗滌干燥三合一精制方法與傳統(tǒng)精制法相比，不僅能夠將纈沙坦的異構體含量由0.1～1.0%降低至N.D，所得纈沙坦色譜純度高于99.9%，且所有溶劑殘留在較短時間內即可烘干至檢測限以下，其放大過程穩(wěn)定，工藝可重復性強，操作簡單，成本低等，非常適合工業(yè)化生產。

     原料藥纈沙坦常用提純方法在環(huán)合過程中，產品消旋化明顯，沒有分離純化步驟，導致zui終產品纈沙坦需要多次重結晶，成本高。常州百得研制的級過濾洗滌干燥三合一已解決現(xiàn)有工藝技術生產的纈沙坦化學純度低、光學純度低，需要多次重結晶才能達到藥典標準的問題。