1、拉力機的力值傳感器。傳感器的好壞決定了試驗機的測力穩(wěn)定性與精度，現(xiàn)在市場上小力值的一般使用S型的傳感器，大力值的則使用輪輻式，其內(nèi)部一般是電阻應(yīng)變片式。要是應(yīng)變片的精度不高，或是固定應(yīng)變片的膠抗化能力不行，亦或是傳感器的材料不佳，都會對其精度和使用壽命造成影響。

      2、驅(qū)動傳感器運動的部件滾珠絲桿。要是絲桿有間隙的話，測出來的實驗數(shù)據(jù)會直接的影響到試驗的大變形與斷后伸長率。而T形普通絲桿，一是間隙比較大，第二是摩擦力較大，導(dǎo)致使用壽命比較短。

      3、拉力機的傳動系統(tǒng)。有的是采用減速機，有的是使用普通的皮帶，主要的弊端是前者要定期加潤滑油，后者無法保證傳動的同步性，會對試驗結(jié)果造成影響。

      4、拉力機的電機。普通三相電機或是變頻電機，控制反應(yīng)慢，定位不準確，一般的調(diào)速范圍比較窄。而松下全數(shù)字交流伺服電機，調(diào)速范圍廣，控制定位準確，反應(yīng)也比較快。

      5、拉力機的測控系統(tǒng)。一些測控系統(tǒng)使用的是8位的單片機，采樣的速率低，同時抗干擾能力差。AD轉(zhuǎn)換器，如果其尾數(shù)也是分辨率低的話，測量也會不準確。

1.定時查看油位是否符合干油標線。如果比較低，那么要進行加油，不然就會影響真空泵的真空度。油量也不要太多，不然也不好。

2.真空泵維修要多關(guān)注真空泵運轉(zhuǎn)正不正常，有沒有特殊聲響，設(shè)備有沒有超負荷運轉(zhuǎn)，電機積真空泵的溫開高不高。

3.用水冷卻的真空泵，要避免冷卻水中斷，真空泵溫不能高于70度。若環(huán)境溫度比5度低，停機后應(yīng)將真空泵內(nèi)冷卻水放凈，以防真空泵體凍裂。

4.真空泵要保持清潔，并不能放其它物件。

5.真空泵維修注意皮帶松緊是不是適當.必要時應(yīng)調(diào)整或更換。

6.每年定期更換了1~3次真空泵油。

　    要確定電機故障，首先應(yīng)了解故障的發(fā)生，尤其是故障發(fā)生前后的變化。觀察電機的異常情況，如端蓋、風(fēng)扇、外殼是否松動、、損壞，氣道是否堵塞，軸是否彎曲，是否有特殊現(xiàn)象氣味，絕緣被燒毀。氣味也是油脂或其他油脂熔化和蒸發(fā)的氣味。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，聽聽是否有異物摩擦或定子和轉(zhuǎn)子鐵芯摩擦。如果仍然可以啟動電機，請注意啟動和運行期間聲音是否異常。并用手觸摸電機部件，檢查熱量程度以及是否存在局部過熱(如軸承室附近的熱量與其他部件相比)和振動。

　　相位異步真空泵電動機的繞組損壞，并且相量損失操作引起大量的繞組。所謂的缺相運行意味著運行中的電機突然斷電，電機仍在工作。由于電流太大，繞組必然會燒壞。當發(fā)生缺相操作時，電機聲音極其異常。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即切斷電源停止檢查。

       1、盡可能要求在區(qū)內(nèi)，也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的區(qū)域內(nèi)運行。

　　2、應(yīng)避免在大真空度或大排氣壓力附近運行。在此區(qū)域內(nèi)運行，不僅效率極低，而且工作很不穩(wěn)定，易產(chǎn)生振動和噪音。對于真空度較高的真空泵而言，在此區(qū)域之內(nèi)運行，往往還會發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的明顯標志是泵內(nèi)有噪音和振動。汽蝕會導(dǎo)致泵體、葉輪等零件的損壞，以致泵無法工作。