衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

對輥制砂機產(chǎn)品優(yōu)勢和特點

1、可根據(jù)物料的大小和硬度對機型進行設計；

2、活動輥和固定輥與動力全部采用硬連接即聯(lián)軸器連接,活動輥并采用了萬向節(jié)技術,避免皮帶打滑；

3、采用大型液壓輥壓機的錐焊技術,補焊一次可生產(chǎn)8萬噸以上, 整機年維修費不超過2000元；

4、電耗是錘式破碎機的二分之一；

5、遇有過硬或不可破碎物時，輥子可憑彈簧的作用自動退讓，從而保護機器不受損壞；

6、調(diào)節(jié)輥子間隙，可控制出料粒度,從而改變臺時產(chǎn)量。

反擊破碎機采用直聯(lián)傳動；可選配高強度磁選裝置；可選配自動平均喂料機構，進料量可達到自動控制；主要部件轉(zhuǎn)子，經(jīng)動平衡試驗，可正反雙向滾動；特殊熱處理加工后的錘片，品質(zhì)好、壽命長、破碎率高。

反擊破碎機操縱門配有自鎖裝置，利便靈活、安全可靠。然而，減低磨損粒子的一項重要途徑便是進步反擊破碎機件材質(zhì)的硬度，在材質(zhì)中碳含量越低相應硬度也低，而高碳材質(zhì)又極易生銹。因此，選擇反擊破碎機材質(zhì)要留意處理好材質(zhì)耐蝕與硬度這一對矛盾。

要處理好上述的矛盾，就要分析矛盾的主次，反擊破碎機耐磨件損是主體，在保證耐磨的條件下又要確保耐蝕。其次則是圓錐式破碎機皮帶松緊度是否合適，合理調(diào)整皮帶松緊度嚴防過緊或者過松。干物料一般情況下物料的氯離子是幾乎不析出，即在材質(zhì)中的晶間侵蝕概率極低，也就是說，選擇反擊破碎機材質(zhì)也一定要類似硬度較低316L超低碳不銹鋼。

金屬破碎機及其卸下的部件應該存放在一個穩(wěn)固的支架上，以防止和地面接觸。如果飛輪已經(jīng)從偏心軸上卸下，飛輪和軸之間的接觸面應該保證涂有防腐劑。在金屬破碎機存放期間或季節(jié)性停機期間，至少一個月一次的讓金屬破碎機運行，以確保軸承保持被正確潤滑。首先，石料由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。如果金屬破碎機在存放過程中不能被操作，則必須手動旋轉(zhuǎn)金屬破碎機飛輪3至4次，以確保軸承被正確潤滑。如果需要，給軸承添加潤滑脂。

 如果動鄂體已經(jīng)從機架上卸下，為防止雜物進入軸承座，在密封里應該涂有足夠的油脂。金屬破碎機機架上軸承座接觸面和機架、肘板接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔（如果適用）也應該涂有防腐劑。同時還要看該設備的破碎腔內(nèi)有無其他雜物，也要及時把它清理干凈。當金屬破碎機從存放處取出時，必須檢查涂漆情況，并根據(jù)需要進行修復。裝配金屬破碎機之前，應該將防腐劑從所有接觸面上除去。

對輥破碎機的特點是什么

1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機，可使粉磨設備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。

2. 結(jié)構緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對輥破碎機可顯著節(jié)省投資。

3. 結(jié)構簡單、占用空間小，操作維修較方便。

4. 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

5. 磨料輥體重新進行優(yōu)化設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。

6.對輥破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內(nèi)先進耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優(yōu)點。連續(xù)使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時，移開機蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國內(nèi)其他型式的破碎機都無法比擬的。

7. 對輥破碎機裝有安全防護裝置，當有意外金屬鐵件進入破碎腔后，防護裝置動作，鐵件漏出設備正常運轉(zhuǎn)。

8. 對輥破碎機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。