納米鍍膜技術(shù)是將納米級(jí)的二氧化硅均勻的涂抹在手機(jī)屏面，讓二氧化硅慢慢的滲透并填充屏面凹陷坑洼處，在自然溫度下靜置5-10分鐘等待固化，或者使用專(zhuān)業(yè)的納米鍍膜機(jī)快速固化，形成有9H硬度的保護(hù)涂層。

       同時(shí)，早期手機(jī)貼膜的材質(zhì)都是塑料成分，透光率不好，屏面整體可視性差，太陽(yáng)光下的反光現(xiàn)象傷害視力，越看不清越努力的看更是損傷眼睛的健康；而納米鍍膜的微薄涂層透光率高，呈現(xiàn)效果清晰,還能有效還原屏幕原有的畫(huà)質(zhì)色彩，極大提升手機(jī)的品質(zhì)使用感。

       從材質(zhì)的健康角度來(lái)說(shuō)，貼膜的塑料成分中含有苯，苯的有毒性大家共知，長(zhǎng)期接觸人體飽受；而納米的屬性是無(wú)毒、無(wú)味的食品等級(jí)，是兒童都可以觸碰的無(wú)毒產(chǎn)品，衡量利弊當(dāng)然還是納米鍍膜好。

       水的表面張力遠(yuǎn)大于油的表面張力，所以織物獲得拒油的性能后自然也就有了拒水的性能。納米材料的加入，通過(guò)粘合劑的作用與纖維結(jié)合，由于納米粒子的小尺寸效應(yīng)，表面和界面效應(yīng)，納米粒子表面的原子存在大量的表面缺陷和許多懸掛鍵，具有很高的化學(xué)活性，納米粒子高度分散在紗線(xiàn)之間、纖維之間和纖維表面，它們與有機(jī)氟樹(shù)脂、交聯(lián)劑、粘合劑在纖維表面形成一層很薄而致密的膜，阻止了油污的進(jìn)一步滲透，大大提高了拒水、拒油和防污性能，可以降低纖維表面的電荷，從而降低了污物通過(guò)電荷間的靜電吸附到纖維上的機(jī)會(huì)，增強(qiáng)了防污效果。

       超聲波霧化噴涂設(shè)備在傳感器的制造中的可應(yīng)用于噴灑薄膜聚合物、顏料或其他功能性涂層，例如生物測(cè)定安全傳感器和應(yīng)用的傳感器，以及用于其它應(yīng)用的多種傳感器，例如，溫度感測(cè)，氣體傳感，化學(xué)檢測(cè)，阻抗測(cè)量，以及壓力或負(fù)載傳感等等。

       在電子器件的制造中，傳感器噴涂薄膜聚合物和其它化學(xué)物質(zhì)是不可缺少的關(guān)鍵步驟之一，例如現(xiàn)下備受大家歡迎的蘋(píng)果手機(jī)，其指紋識(shí)別是利用指紋傳感器元件來(lái)實(shí)現(xiàn)的，若指紋傳感器元件沒(méi)有經(jīng)過(guò)噴涂這一功能性涂層，就會(huì)導(dǎo)致指紋識(shí)別系統(tǒng)工作狀態(tài)不佳不能靈敏識(shí)別。在不斷擴(kuò)大的電子市場(chǎng)，人們對(duì)于傳感器的制造提出了更高要求，馳飛超聲波對(duì)傳感器涂層的噴涂工藝進(jìn)行了優(yōu)化，使得涂層工藝成本下降，涂層超薄且均勻致密。      

       密封樹(shù)脂以多種不同的化學(xué)類(lèi)型出現(xiàn)，包括環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯和硅樹(shù)脂。通常，環(huán)氧樹(shù)脂在機(jī)械影響方面提供更堅(jiān)固的保護(hù)，但是它們沒(méi)有其它化學(xué)品的柔性，這可能導(dǎo)致熱循環(huán)期間的問(wèn)題。此外，標(biāo)準(zhǔn)環(huán)氧樹(shù)脂系統(tǒng)不能提供其他系統(tǒng)的清晰度和顏色穩(wěn)定性。

       樹(shù)脂確實(shí)有的透明度，并且在溫度下表現(xiàn)良好，而聚氨酯樹(shù)脂在惡劣環(huán)境中提供良好的柔韌性、透明度和高水平的保護(hù)。我們做了實(shí)驗(yàn)得出：三種樹(shù)脂化學(xué)類(lèi)型在暴露在紫外線(xiàn)1000小時(shí)后，通過(guò)檢查樹(shù)脂的顏色差異，三種樹(shù)脂化學(xué)類(lèi)型的透明度差異，從而突出了每種樹(shù)脂在室外條件下的穩(wěn)定性。硅樹(shù)脂和聚氨酯樹(shù)脂顯然優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)氧樹(shù)脂體系。