空氣刮dao涂布機是使用加壓噴射出來的空氣，進行涂布量的調理和涂布層的滑潤化，簡稱氣刀涂布。氣刀涂布的長處是能得到較厚的涂布量，涂布層比較均勻，涂布時不易發(fā)作斷紙，特別適合于壓敏性涂料的涂布。

但由于這種涂布機的刮dao是無形的氣刀，要使涂層均勻、滑潤，就要求涂料具有相應的濃度和黠度，缺陷是不能進行高固含量涂布，且氣刀易于遭到干涂料的部分阻塞，致使引起涂層痕跡。 刮dao涂布機的原理與氣刀涂布機基本相同，都是將涂料涂在紙面后將剩余的涂料刮凈，一起將涂層外表滑潤化，不同點在于刮dao涂布機用鋼質刮dao涂布和刮平。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

氣刀位置的具體調整步驟如下：

(1)測量背輥直徑，然后除以2獲得半徑R。

(2)從涂布機兩側檢測距離D，核對兩側的高度與涂料收集盤制造廠商推薦的是否相同，然后將氣刀通入氣體，確定背輥上的噴射點。

(3)計算角α：α=arcsinD/R

(4)測量角β：在氣刀噴嘴上放置一條線帶，通入空氣后，線帶位于氣刀的中心線上，然后測量氣刀中心線與背輥水平中心線之間的夾角，即β。

(5)大部分氣刀噴嘴與背輥的距離調節(jié)是沿著水平軸方向進行的。按照這種調節(jié)方法將氣刀移進移出的結果會導致計量角度θ和噴射點同時發(fā)生改變，因此當改變一個參數(shù)時(計量角或者距離時)，必須校正另一個參數(shù)以避免干擾效應。因此zui新設計的氣刀涂布機。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

噴涂涂布機：

結構組成：設備由伺服馬達或步進馬達帶動絲桿傳動XYZ軸——X（左右）Y（前后）Z（上下），示教器——編程路徑程序，噴頭組（Z軸），工作底座（Y軸），真空泵；原理： 設備先由示教器編程輸入XYZ軸路徑程序，設定初始坐標后，自動通過氣壓擠壓針筒閥門，推動液體并從噴嘴噴出。按設定路徑對印刷電路板上各類貼片式電子元器件進行高速噴涂防濕劑。品牌類型：境外品牌(其他)；出口享惠情況：不確定；用途：主要用于SMT貼裝生產，諸如：PCB貼裝組裝、半導體封裝等應用場合；功能：用于SMT生產行業(yè)，實現(xiàn)對電路板上元器件自動批量高速噴涂； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

熱壓單元

熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關。

冷卻單元

貼合成品在卷曲前，經冷卻輪冷卻，可促進膠水結晶，提升初期接著力，避免貼合材質在卷取時移位。

在我們的涂布機中，靠的是調節(jié)順轉輥涂布中由兩根轉動方向相同的涂布輥和計量輥之間的計量間隙來控制，在涂布輥上的形成的需要厚度的涂層。

　　即其中一根計量輥不轉動即轉速為零，計量輥的截面做成逗號形狀，也叫逗號刮dao。我們的涂層厚度可以通過改變逗號刮dao和涂布輥之間的距離來調節(jié)。

　　在我們這種特殊的順轉輥涂布形式中，在操作不當，刀口位置偏離工作位置，涂布參數(shù)和漿料參數(shù)不在某一范圍內，可能會出現(xiàn)豎條道弊病。

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