?伺服液壓機技術特點：

伺服液壓機技術特點：

1.采用伺服電機-泵系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)液壓電氣系統(tǒng)。

2.節(jié)省電能50%，節(jié)約液壓油50%，平均降低噪音20db以上。

3.取消電液比例系統(tǒng)，簡化液壓系統(tǒng)，可靠性高，維修保養(yǎng)方便。

4.壓力采用伺服電機-壓力傳感器閉環(huán)控制，位置采用伺服電機位移傳感器閉環(huán)控制，實現所有參數數字控制。

5.模具參數存儲功能，故障診斷功能。

6.機身采用弓形結構。

7.主缸為活塞式油缸，內設快速缸，可實現快速下行，慢速壓制動作,提高生產效率。

8.電氣系統(tǒng)采用PLC 伺服系統(tǒng) 觸控屏 比例驅動，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機工藝循環(huán)動作。

9.齊全的安全裝置及安全控制系統(tǒng)。

MIM伺服液壓機

MIM伺服液壓機，主要應用于MIM件、電機壓裝、軸承、襯套、定子、轉子、差速器、齒輪變速箱、汽車零部件等工藝壓裝。本設備為MIM件的設備，采用先進的伺服液壓控制系統(tǒng)進行作業(yè)，具有節(jié)能、環(huán)保、、率、高良率、低故障率、安全等優(yōu)勢；

控制系統(tǒng)：

本設備數控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產參數的輸入調用及現場的生產過程數據包括對設備狀態(tài)的直接監(jiān)控；本設備控制系統(tǒng)采用國際品牌日本三菱公司產品。能有效保證了設備運行的可靠性與穩(wěn)定性和設備的通用性；

設備的工作條件

1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%

2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線

3．液體工作壓力17MPA，室溫35℃時,連續(xù)工作油溫不超定50℃

4．使用46號抗研磨液壓油

設備的工作效率

1.滑塊理論快下速度 50-175MM/S 可調        

2.滑塊理論工進速度 5-20MM/S可調（按百分比調整）  

3.滑塊理論上升速度 50-150MM/S 可調

伺服液壓機噪聲低

伺服液壓機噪聲低：

伺服驅動液壓機油泵一般采用內嚙合齒輪泵，傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下內嚙合齒輪泵的噪聲比軸向柱塞泵低 5dB～10dB。伺服驅動液壓機在壓制和回程時電機在額定轉速下運行，其排放噪聲比傳統(tǒng)液壓機低 5dB～10dB。在滑塊快降及滑塊靜止時， 伺服電機轉速為0， 所以伺服驅動液壓機基本沒有噪聲排放。

在保壓階段由于電機轉速很低，伺服驅動液壓機的噪聲一般小于 70dB，而傳統(tǒng)液壓機的噪聲為 83dB～90dB。圖 為兩種液壓機在各工作階段的噪聲對比。經測試及推算，在一般工況下， 10 臺伺服液壓機產生的噪聲比一臺同樣規(guī)格的普通液壓機產生的噪聲還要低。

軸承壓裝使用伺服液壓機

伺服壓力裝配作業(yè)是機械工程中常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業(yè)中，軸承、襯套等零件的裝配都是采用伺服壓力裝配實現的。因此，浙江寧波軸承廠家使用鑫臺銘出品的寧波伺服壓力機、伺服壓裝機、伺服液壓機，生產出來的軸承品質提高，效率提升，讓企業(yè)更具有竟爭力，同時鑫臺銘伺服壓力機的品質與服務得到企業(yè)用戶的認可。