帶式壓濾機的正常停止操作方法：

     1、確認操作箱泥渣泵“遠程/就地”打到就地位置，按其停止按鈕，停運進料泵。

      2、待污泥脫出完全后，關閉進料閥。

      3、開啟水洗閥，通水清洗20分鐘，并觀察排水是否較清，一般要沖洗到清相較清為止，再關閉水洗閥。

      4、延遲3秒鐘，關閉輔電機。

      5、輔機關閉后延遲3秒，關閉主電機。

      6、關閉螺旋輸送機：確認臥式螺旋輸送機“遠程/就地”打到就地位置，按其停止按鈕，臥式螺旋輸送機停運。

      7、用手盤動差速器的皮帶輪，檢查沖洗效果，若很吃力，則需進一步清洗轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器與機殼內(nèi)腔。

     帶式壓濾機處理污泥脫水工藝，由污水進入污泥沉淀池，污泥沉淀后濃度更高，用藥更少，再由污泥泵抽出，通過泥漿管到靜態(tài)混合器，藥劑也同時由藥劑池里通過藥劑管進入靜態(tài)混合器。污泥和藥劑同時進入靜態(tài)混合器，污泥和藥劑混合后產(chǎn)生絮凝后通泥漿管道再進入帶式壓濾機的濃縮機經(jīng)過長達十米的重型脫水后，再進入壓濾機主機，經(jīng)過內(nèi)外兩條環(huán)狀濾帶在驅(qū)動輥帶動下，開始進入下彎的弧形楔形區(qū)，進行初壓脫水，接著進入低壓區(qū)，由一個帶L型的壓條的壓輥將水分大量壓出，再進入S型的纏繞型產(chǎn)生的表面壓力重力脫水，在內(nèi)外濾帶分開后，由內(nèi)外濾帶工作表面上的脫水后濾餅刮下。濾餅在濾布上形成，并可以進行洗滌（必要時可以多次洗滌以及逆流洗滌）、汽蒸、萃取或干燥抽吸等后處理。壓出來的水再由管道流到另一個沉淀池，經(jīng)過沉淀后清水可以抽來清洗帶式壓濾機的網(wǎng)帶以保持持續(xù)的脫水效果，以完成整個污泥脫水的整個流程。

帶式壓濾機常見故障維修

　　1。帶式壓濾機電氣柜不能通電，電機不能啟動。

　　故障分析：過載或緊急停機電源開關閉鎖，或保護裝置啟動

　　解決方案：檢查保護裝置是否斷開，傳輸負載是否過載，電路系統(tǒng)是否損壞。

　　2.帶式壓濾機氣壓表不能調(diào)節(jié)大小

　　故障分析：管路或氣動元件泄漏，空壓機不能自動啟動，空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞

　　解決方法：檢查氣管是否損壞或打折，檢查空壓機及氣動元件，及時修理或更換

　　3. 主機自動停機

　　故障分析：濾網(wǎng)走偏超限，保護啟動。

　　解決方法：放松網(wǎng)帶，手動復位網(wǎng)帶，解除保護，正常運行后定位行程開關。

　　在帶式污泥壓濾機使用一段時間后，是需要對濾餅進行清洗，才能保證設備可以正常運行。帶式污泥壓濾機濾餅的洗滌方式一般分為四種：明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

　　1、明流單向洗滌是洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水嘴處于關閉狀態(tài)，無孔板的出液水嘴是開啟狀態(tài)。

　　2、明流雙向洗滌是洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

　　3、暗流單向流滌是洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

　　4、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。