仔細(xì)傾聽壓縮機(jī),冷凝器風(fēng)機(jī)

仔細(xì)傾聽壓縮機(jī)，冷凝器風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，同時(shí)檢查壓縮機(jī)、排氣管及地腳的振動(dòng)情況。檢查壓縮機(jī)是否有異常的氣味。初期系統(tǒng)內(nèi)部清潔度較差， 在運(yùn)行 30 天后要更換一次冷凍油， 對(duì)于清潔度較高的系統(tǒng)， 在運(yùn)行半年之后再徹底更換一次（要根據(jù)實(shí)際情況而定）。制冷技工每年對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行一次檢測(cè)、保養(yǎng)。檢查壓縮機(jī)油位、油色。如油位低于觀察鏡的 1/2 位置，則應(yīng)查明漏油原因并排除故障后再充注潤(rùn)滑油；如油已變色則應(yīng)徹底更換潤(rùn)滑油。檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣，如有則應(yīng)排放空氣。

排氣管和回氣管應(yīng)有一定坡度,冷凝器位置高于壓縮機(jī)時(shí)

排氣管和回氣管應(yīng)有一定坡度,冷凝器位置高于壓縮機(jī)時(shí),排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在壓縮機(jī)排氣口處加裝液環(huán),防止停機(jī)后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處,再啟機(jī)時(shí)造成液壓縮. 7、冷風(fēng)機(jī)回氣管出口處應(yīng)加裝U型彎.回氣管路應(yīng)坡向壓縮機(jī)方向,確保順利回油. 8、膨脹閥應(yīng)安裝在盡量靠近冷風(fēng)機(jī)的位置,電磁閥應(yīng)安裝水平,閥體垂直并注意出液方向. 9、必要時(shí)在壓縮機(jī)回氣管路上安裝過濾器,以防止系統(tǒng)內(nèi)污物進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi),并除去系統(tǒng)內(nèi)水分。

機(jī)組電流大、電壓太低;接線松動(dòng);機(jī)組壓力超過額定壓力;油分離

故障現(xiàn)象:機(jī)組電流大 、電壓太低;接線松動(dòng);機(jī)組壓力超過額定壓力;油分離芯堵塞;接觸器故障;主機(jī)故障;主電機(jī)故障;

故障現(xiàn)象:機(jī)組無法啟動(dòng) 、熔斷絲壞;溫度開關(guān)壞;接線松開;主電機(jī)熱繼電器動(dòng)作;冷庫風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器動(dòng)作;變壓器壞;無電源輸入(控制機(jī)組);故障未消除(控制機(jī)組);控制器故障。

故障現(xiàn)象:機(jī)組啟動(dòng)時(shí)電流大或跳閘 、用戶空氣開關(guān)問題;輸入電壓太低;星-三角轉(zhuǎn)換間隔時(shí)間太短(應(yīng)為10 ~ 12 秒);液壓缸故障(沒有復(fù)位);進(jìn)氣閥故障(開啟度太大或卡死);接線松動(dòng);主機(jī)故障;主電機(jī)故障;1TR時(shí)間繼電器壞(繼電器控制機(jī)組)。

冷庫的大小要根據(jù)常年要貯藏農(nóng)產(chǎn)品的量來設(shè)計(jì)

冷庫的各部分構(gòu)造和冷庫的建造材料要有足夠的抗凍性能。因?yàn)槔鋷斓牡鼗艿蜏氐挠绊?，土壤的水分易被凍結(jié)。因土壤凍結(jié)后體積膨脹，會(huì)引起地面及整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)變形，損壞嚴(yán)重的話，甚至有可能使得冷庫不能使用。

冷庫的大小要根據(jù)常年要貯藏農(nóng)產(chǎn)品的量來設(shè)計(jì)。這個(gè)容量是根據(jù)貯藏產(chǎn)品在冷庫內(nèi)堆放所必需占據(jù)的體積，加上行間過道，堆與墻壁、天花板之間的空間以及包裝這間的空隙等計(jì)算出來。確定冷庫容量這后，再確定冷庫的長(zhǎng)度與高度。冷庫設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮必要的附屬建筑和設(shè)施，如工作間、包裝整理間、工具庫和裝卸臺(tái)等。