電池組件的制作流程

(1)電池測試

由于電池片制作條件的隨機性，生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應根據(jù)其性能參數(shù)進行分類;電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)(電流和電壓)的大小對其進行分類。以提高電池的利用率，做出質(zhì)量合格的電池組件。

(2)修邊

層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應將其切除。

光伏發(fā)電中半片光伏組件的優(yōu)勢

技術，使用激光切割法沿著垂直于電池主柵線的方向?qū)藴室?guī)格電池片切成相同的兩個半片電池片后進行焊接串聯(lián)。由于太陽能晶硅電池電壓與面積無關，而功率與面積成正比，因此半片電池與整片電池相比電壓不變，功率減半，電流減半。工藝，為了保證和常規(guī)組件的整體輸出電壓、電流一致，半片電池組件一般會采用串聯(lián)-并聯(lián)結(jié)構(gòu)設計，相當于兩塊小組件并聯(lián)在一起。

影響光伏發(fā)電組件的因素

PID效應，電位誘發(fā)衰減效應是電池組件長期在高電壓作用下，使玻璃、封裝材料之間存在漏電流，大量電荷在電池片表面，使得電池表面的鈍化效果惡化，導致組件性能低于設計標準。PID現(xiàn)象嚴重時，會引起一塊組件功率衰減50%以上，從而影響整個組串的功率輸出。高溫、高濕、高鹽堿的沿海地區(qū)易發(fā)生PID現(xiàn)象。

光伏組件是如何影響屋頂光伏發(fā)電量的

組件灰塵影響

對于長時間運行的光伏發(fā)電系統(tǒng)，面板積塵對其影響不可小覷。面板表面的灰塵具有反射、散射和吸收太陽輻射的作用，可降低太陽的透過率，造成面板接收到的太陽輻射減少，輸出功率也隨之減小，其作用與灰塵累積厚度成正比。

腐蝕影響

光伏面板表面大多為玻璃材質(zhì)，當濕潤的酸性或堿性灰塵附在玻璃蓋板表面時，玻璃表面就會慢慢被侵蝕，從而在表面形成坑坑洼洼的現(xiàn)象，導致光線在蓋板表面形成漫反射，在玻璃中的傳播均勻性受到破壞。光伏組件蓋板越粗糙，折射光的能量越小，實際到達光伏電池表面的能量減小，導致光伏電池發(fā)電量減小。并且粗糙的、帶有粘合性殘留物的黏滯表面比更光滑的表面更容易積累灰塵。而且灰塵本身也會吸附灰塵，一旦有了初始灰塵存在，就會導致更多的灰塵累積，加速了光伏電池發(fā)電量的衰減。