連續(xù)式鋸末炭化爐設備煙氣精細凈化效果好。氣化爐造氣燃料不損耗，也變成炭粉，等于是說氣化爐造氣進程也是一個出產炭粉的進程。鞏義興中生產的各種炭化爐設備工作原理是有可燃氣體收集利用裝置，是以各種果殼，以及各種農林業(yè)廢棄物（各種秸稈、果殼、玉米芯、稻殼、核桃殼、花生皮、各種樹枝、板皮等）為主要原料，經過4個小時的快速、合理、先進、科學的炭化工藝，生產出不同形狀的炭，同時經過空氣凈化器將分離出的焦油、木醋液、可燃氣回收。該技術創(chuàng)新與現在燜燒、干熘燒制木炭相比，具有質量好、速度快、產量高、成本低、無害的優(yōu)點。炭化時候產生的可燃氣，回收再利用?？梢怨┡⒆鲲?、可用于氣體發(fā)電，產生的焦油是化工材料。

椰殼炭化爐有兩種炭化方式：

1.把椰殼粉碎后用椰殼炭化爐來炭化，通過一次點燃氣化爐產生的可燃氣體前期造氣，然后使炭化過程中產生的可燃氣體進行二次燃燒，連續(xù)循環(huán)利用自體產生的熱量燃燒自體，而且此過程煙氣經過凈化處理后，生產環(huán)境中無煙氣，達到廢氣排空標準。秸稈炭化爐設備工藝先進，從而提高了產品品質，解決了傳統炭化生產效率低、勞動強度高等種種弊病，真正實現了*生資源合理的利用。根據用戶需求，有單排椰殼炭化爐和雙排椰殼炭化爐兩種，雙排椰殼炭化爐可實行PLC自動控制。還有另外一種臥式滾筒椰殼炭化爐，炭化爐不管是臥式的還是立式的它們共同的特點就是綠色環(huán)保、高產、節(jié)能低耗、可連續(xù)性生產。

2.椰殼不需要粉碎，直接放在椰殼炭化爐內炭化，此椰殼炭化爐有中型椰殼炭化爐和大型椰殼炭化爐，炭化原理和椰殼炭化爐原理一樣，利用氣化爐前期造氣、利用自身煙氣燃燒自身，大型椰殼炭化爐單爐容積14立方、一套氣化凈化設備可供多臺椰殼炭化爐，無煙椰殼炭化爐優(yōu)點是操作更簡單、產量更高。鋸末木炭機出產的機制木炭的特色：1．環(huán)保：不采伐樹木，運用竹木制品廢料出產，變廢為寶。

椰殼炭化爐會自動分離排放焦油和木醋酸，焦油內所含有300余種化學元素，是一種重要的化工原料：防水,是造船工業(yè)油漆工業(yè)防腐耐高溫的好材料，可用于植物營養(yǎng)調節(jié)生長素，對植物有生長功效，殺蟲佳。棒炭原料來源廣泛，稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米桿、高粱桿等皆可用作原料生產棒炭，以鋸末、刨花、竹屑為宜。木醋酸可用與食品増香防腐劑，yiyongshajun方面。整個碳化機行業(yè)也在這種勢頭的帶動下，迎來新的發(fā)展機遇。能否抓的住此次機遇，同時提高自身的競爭實力，就要看椰殼滾筒炭化爐廠商是否具備自主創(chuàng)新能力，從而不斷提高產品的技術實力和附加價值。

竹屑連續(xù)式炭化爐設備用處非常的普遍，上面來對竹屑連續(xù)式炭化爐設備訂購停止做詳細的引見。

竹屑連續(xù)式炭化爐的任務原理：

1、炭化爐剛開端啟動（先停止上料）加溫時，需求熱源加溫炭化爐。

①一種是采用反射爐發(fā)生的熱氣流來停止熄滅炭化，到達升溫炭化的目的。

②另一種是采用氣化爐安裝，把鋸末經過氣化爐撲滅，氣化發(fā)生的可燃氣體來熄滅炭化，到達升溫炭化的目的（氣化過的鋸末經過本炭化的炭粉輸入安裝成爲炭化過的炭粉，另外把可燃氣體經過焦油回收安裝回收）

2、炭化溫度到相應溫度時，外面發(fā)生的可燃氣體經過粉塵別離器來停止粉塵別離，粉塵別離后的可燃氣體再經過焦油回收安裝回收。

3、待炭化加溫自產氣體后，這時分的反射爐加溫或氣化爐產氣安裝中止任務，初步加溫設備任務完畢。

4、炭化大約2-3小時（工夫溫度不同）后炭粉從炭化冉冉流入炭化炭粉冷卻器并從冷卻器流出，設備消費正?？裳永m(xù)不連續(xù)下料。

5、焦油是一種重要的化工原料，焦油內所含有300余種化學元素，本設備會自動的排放焦油。

竹屑連續(xù)式炭化爐即是竹屑碳粉消費設備商品用處： 次要是將稻殼、秸稈、麻稈、鋸末、竹屑停止加工碳化，碳化成碳粉，是做活性碳的設備。

商品闡明：連續(xù)式炭粉自動消費線是把木屑、竹屑、稻殼、果殼、麻稈等含有木質纖維的細碎物流間接加工成碳的設備，本設備可延續(xù)不連續(xù)作業(yè)，無煙無塵，無廢水廢物排放，契合環(huán)保要求，本設備休息強度小，用工少，產量高，動力耗費低，設備經久耐用，沒有易損件，維修費用低。而且在炭化的過程中，會產生熱氣流，把這些熱氣流再次的回收，通向炭化爐二次利用，這樣形成循環(huán)的回收氣體再進行利用的方法，可以做到無煙炭化，不至于把廢氣，浪費，做到了環(huán)保節(jié)能的效果。