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發(fā)布時間:2021-01-19 14:36  

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由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系,齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后,就能確切的知道其流量,由此可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,實現(xiàn)整個擠出過程全程在線監(jiān)視與反饋控制。這對復(fù)合胎面擠出生產(chǎn)線、內(nèi)胎擠出生產(chǎn)線、密封條連續(xù)硫化生產(chǎn)線、復(fù)合膠管和膠片擠出生產(chǎn)線質(zhì)量的控制有重要作用,對于冷喂料排氣擠出機而言,喂料量的波動和機頭阻力變化的影響,都可以通過齒輪泵消除,從而使冷喂料排氣擠出機的排氣口不產(chǎn)生冒料,保證擠出過程連續(xù)、穩(wěn)定、的進行。






由于擠出系統(tǒng)使用齒輪泵之后可以降低廢品率和能耗,因此可以節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。在橡膠生產(chǎn)中,齒輪泵在混煉與擠出過程的應(yīng)用經(jīng)驗表明,采用齒輪泵可使擠出機螺桿壽命增加近一倍。在橡膠加工設(shè)備上安裝齒輪泵所需的投資回收期一般為一年,大型系統(tǒng)投資回收期一般更短。在降低成本的同時,產(chǎn)品質(zhì)量也得到提高,從而提高了企業(yè)的競爭力。





塑料擠出機擠出過程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱):在擠出過程中,塑料粒子的形態(tài)因強烈的擠出壓力作用而變形所產(chǎn)生的熱量,塑料粒子之間及粒子與機筒和螺桿之間因摩擦而產(chǎn)生的熱量。在加溫過程中的溫升慣性,在加熱升溫過程中,不論哪種加熱方式,停止加熱,因為溫升慣性,溫度會繼續(xù)上升,這時需要觀看溫控儀表的控制參數(shù)、精度等。塑料擠出過程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱),所產(chǎn)生的內(nèi)熱使加工溫度不斷上升,破壞了物料的特性,造成物料成為廢品。