顆粒炭的應(yīng)用在保證原酒風(fēng)味不變的前提下，中小企業(yè)還要考慮設(shè)備投資、操作簡繁、處理成本等因素，綜合對比，對中小企業(yè)日前資金較緊的情況下，選用顆?；钚蕴孔魑教幚淼投葷庀阈桶拙戚^為理想，特別是與粉狀活性炭吸附相比，綜合效益更高。 粉狀活性炭除濁工藝流程，顆粒活性炭除濁工藝流程，用粉狀活性炭除獨法配一批酒至少需要小時，并且需要個罐池，勞動強度較大，使用量亦較大；而用顆粒活性炭除濁配一批酒小時就能完成，只需一個罐池即可。一次裝柱能用一年以上。噸酒用炭費用比較用粉狀活性炭每配一批酒需加一次炭，按度優(yōu)級糧食酒一噸加%炭計算，其成本為元/噸酒左右。用顆粒炭一次裝柱kg，可處理糧食原酒(約度)噸，再用度酒精再生?？偺幚砹堪磭嵱嬎悖瑒t度噸酒成本約為元。

用粉狀活性炭除濁，香味物質(zhì)損失較大。除獨池里的廢炭一般一年清理一次，需要大量人力和物力、勞動強度也非常大，廢炭都浪費掉。一是污染嚴重、二是吸附的一些香味物質(zhì)丟掉可惜。用顆粒活性炭吸附柱除濁，再生用后的酒精可配低檔白酒，對提高質(zhì)量大有好處，并且減少調(diào)味物質(zhì)用量。、除濁柱的制作自制不銹鋼材質(zhì)的炭柱，直徑mm，總高mm，上面裝炭高度mm，下面裝石英砂石高度mm，設(shè)備費用約元。除濁柱安裝使用說明。罐體用熱堿水洗凈油污焊渣，再用清水沖凈(用酚酞檢測無堿液)。罐底部用地腳螺絲固定。底部mm高柱裝石英砂石，規(guī)格在I~mm(分個規(guī)格)，分別裝mm高，以防顆?；钚蕴苛魇?。然后裝kg顆粒炭整平放上不銹鋼絲網(wǎng)。、除濁操作要點 安裝好后用清水沖分鐘后，關(guān)排水閥浸泡分鐘，排水，用清水沖至水清，檢查管道設(shè)備是否滲漏。進糧食原酒，先排出罐內(nèi)剩余水，然后用噸左右原酒循環(huán)半小時，再正常處理原酒，操作壓力一般~MPa，流速~噸/h，每批填料可處理原酒噸左右。在處理過程中應(yīng)多次取樣進行色譜分析和冷凍檢測，以防除濁不好。

活性炭載釕水解纖維素制山梨糖醇，山梨糖醇被大量應(yīng)用在多種行業(yè)中和作為用于生物燃料生產(chǎn)的替代品。該多元醇可以通過兩個連續(xù)的反應(yīng)獲得：纖維素水解產(chǎn)生葡萄糖，然后葡萄糖氫化成山梨糖醇，這意味著該過程需要兩種不同的催化功能。實際上，通常是采用由礦物液體酸(如H2SO4或HCl)作為水解催化劑，并用在氫化反應(yīng)。但是，由于液態(tài)酸具有腐蝕性且不能重復(fù)使用，因此被認為不是的選擇。穩(wěn)定的酸性固體是一個很好的選擇，因為它們可以容易的從液體介質(zhì)回收，減少其污染。因此，使用活性炭來當(dāng)催化載體是一種很好的催化劑，可以代替液態(tài)酸以使工藝更?；钚蕴看呋庠砘钚蕴客ㄟ^釕納米粒子的負載組成催化劑。我們選擇的活性炭是一種擁有豐富中孔的活性炭，為了增加碳酸度，分別通過磺化和氧化處理制備了兩種活性炭載體，稱為磺化活性炭和氧化活性炭。

在活性炭負載鐵催化木糖向的轉(zhuǎn)化的測試中，我們制備了三種不同的活性炭載體和五種不同的催化劑，并在生產(chǎn)中進行了研究。在相似的條件下，使用含更多鐵的活性炭催化劑的結(jié)果較低(54%收率，93%轉(zhuǎn)化率和60%選擇性)。載入鐵的量不正確會降低收率，木糖轉(zhuǎn)化率和選擇性。根據(jù)催化劑的特性，鐵在非均相催化劑表面上呈氧化鐵形式，與FeCl3相比，可能對其催化活性產(chǎn)生積影響。此外，在活性炭載鐵的表面檢測到羥基，這會增加催化劑布朗斯臺德酸位，因此可以增加的生產(chǎn)。