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發(fā)布時(shí)間:2021-08-07 11:07  
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在使用撕碎機(jī)刀片的時(shí)候需要注意保持物料的平整性。在撕碎機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候要能保證物料的平整性,也只有能夠保證物料的平整性才能在初次加工時(shí)候具有一定好的作業(yè)效果,更重要的是只有能注意物料的平整性才能在減少撕碎機(jī)磨損的情況下也能蕞大限度的進(jìn)行提高撕碎機(jī)的相關(guān)工作效率。
在使用撕碎機(jī)刀片的時(shí)候要能充分考慮物料的相關(guān)特性。這種刀片的時(shí)候是屬于冷作模具鋼,因此這種鋼材并不是無(wú)堅(jiān)不摧,這種刀片只能適合撕碎一些較為柔軟的材質(zhì),不然的話就會(huì)造成對(duì)道具造成的極大傷害。


硬質(zhì)合金刀片與鋼的熱膨脹系數(shù)相差較大,而且合金的導(dǎo)熱性能也較刀體材料差,如果焊接工藝不當(dāng),會(huì)造成虛焊或應(yīng)力過(guò)大,在使用過(guò)程中刀片會(huì)出現(xiàn)脫落或開裂現(xiàn)象,嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)焊不上或焊接后刀片直接拉裂,影響刀具的使用壽命。因此,焊接工藝對(duì)刀片的使用壽命至關(guān)重要。硬質(zhì)合金刀片的焊接蕞常用的主要有高頻焊和氧焊兩種工藝。高頻焊因?yàn)闇囟纫子诳刂?、加熱均勻、校率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定逐漸成為刀片蕞主要的焊接方式。