發(fā)酵罐廣泛應用于飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、制藥等行業(yè)，起發(fā)酵作用。發(fā)酵罐的組成部件包括：罐體主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染），罐體當中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌；底部有通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ，罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化；控制器用來顯示和控制發(fā)酵條件。根據(jù)發(fā)酵罐的設備分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐；酒精和啤酒都屬于嫌氣發(fā)酵產(chǎn)品，其發(fā)酵罐因不需要通入貴重的無菌空氣，因此在設備擴大，制作和操作時，都比好氣發(fā)酵設備簡略得多。根據(jù)微生物的生長代謝需要分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

發(fā)酵罐中的酵母生長

數(shù)以百計的化合物的混合決定了啤酒的口味。有些化合物的量很少，但也會嚴重影響啤酒的整體風味。麥汁的成分確定了產(chǎn)品中化合物可能的比例，但發(fā)酵是產(chǎn)生化合物并且適當混合以釀造出啤酒的過程。簡言之，發(fā)酵就是將糖轉化為酒精和二氧化碳，但是發(fā)酵實際上是產(chǎn)生許多化合物的非常復雜的過程。通過將酵母這種有生命的微生物加入到麥汁來完成這個轉化過程。這主要是由于無氧條件下的菌體量遠遠低于有氧條件下菌體量,而乙醇的生成與菌體量有很大的聯(lián)系。

酵母細胞通過所謂“芽殖”過程進行繁殖。在此過程中，酵母細胞在細胞壁上形成許多氣泡狀的突起。母細胞上的突起形成子細胞，并且某些母細胞的細胞質和細胞核物質可以穿過細胞壁到達子細胞。根據(jù)酵母菌株的不同，母細胞和子細胞可能連在一起，或者明確地分成獨立的細胞。子細胞繼續(xù)用同樣的方式繁殖，并導致酵母細胞總數(shù)的增長。無菌操作可靠性高，該設備沒有動密封裝置，無泄露，且設備內無死區(qū)，滅菌徹底，染雜菌的機會大幅度減少。

主發(fā)酵過程分為兩個階段：一個簡短的起發(fā)期或休眠期和一個對數(shù)生長期。從微生物學的觀點看，還有一些階段與酵母生長有關，但是它們不屬于啤酒釀造工藝的一部分。

 發(fā)酵罐的清洗工作也同樣重要，我們也在不斷努力改進發(fā)酵罐的清洗技術，從而更好的讓發(fā)酵罐為我們工作。在被清洗設備較臟和發(fā)酵罐罐體直徑較大(d>2 m)時，一般采用了旋轉噴射型洗滌器，通過增加洗滌器出口壓力(0.3～0.7 MPa)，來加大洗滌半徑，增強沖洗的機械作用，增加去垢效果。與球型洗滌器相比，旋轉噴射型洗滌器可以采用較低的清洗液流量。由于沖洗介質通過的時候，洗滌器利用了流體的反沖力進行旋轉，沖洗和流空交替進行，從而提高了清洗效果。6操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期（一年一次）刷油漆，防止銹蝕。

   據(jù)啤酒發(fā)酵罐的大小、使用頻次的多少，有以下幾種工藝：

   堿性洗滌液的配制

   （1）向CIP罐中加入部分涼水。

   （2）向內依次加入300公斤HPC-1高1效堿性清洗劑，150公斤火堿。

   （3）補充余量水至5噸，升溫至65℃?zhèn)溆谩?

  研究人員經(jīng)過微生物進行發(fā)酵生產(chǎn)而得到飼料酶制劑的詳細操作流程如下，首先應先要對合格的微生物菌株進行嚴格的篩選與誘變，并對方針菌株在排泄過程中所需要的酶能力進行詳細的評估;第二步，研究人員經(jīng)過相應的基因工程技術，在產(chǎn)酶基因搬運過程中，盡量將基因搬運到那些成本較低、酶生產(chǎn)能力較強的微生物群;將其放置于滅菌原猜中再進行發(fā)酵處理，后是經(jīng)過一系列的裝備、混合與打包等，正式推行，以不斷驗證飼料酶制劑的實習成效，保證其可靠性與安全性。用這類固態(tài)發(fā)酵罐來改革我們傳統(tǒng)的麩曲制備工藝，成功的希望應該是很大的。