控制系統(tǒng)：塑料擠出機的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機構(即控制屏和操作臺)組成。其主要作用是：控制和調(diào)節(jié)主輔機的拖動電機，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機協(xié)調(diào)工作；檢測和調(diào)節(jié)擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量；實現(xiàn)對整個機組的控制或自動控制。擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分，實現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。

在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有：滾筒式(分為水平式和垂直式)；滑輪式(分為單滑輪和滑輪組)；絞輪式，兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用；壓輪式(分為水平式和垂直式)等。預熱裝置：纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預熱可以徹底清除表面的水份、油污。

放線架：功能：用來放置芯線或?qū)w軸，并能使軸完成旋轉(zhuǎn)運動從而可連續(xù)釋放芯線或?qū)w的裝置。類型：放線架按給線方式分為主動式放線架和被動式放線架，前者有電機傳動，可主動使軸旋轉(zhuǎn)，或軸不轉(zhuǎn)而通過一轉(zhuǎn)盤拋線；后者無任何動力裝置，軸旋轉(zhuǎn)的動力完全來自引取箱中引取機的牽引力。操作要點：(一)放線架與所用軸型要匹配，嚴禁使用不匹配軸型放線；(二)放線架上各緊固裝置要打緊，確保放線軸被鎖緊；(三)放線張力要調(diào)節(jié)適中，保持放線的張力穩(wěn)定(四)旋轉(zhuǎn)盤式放線架的轉(zhuǎn)盤速度每過一段時間就需調(diào)整，增加轉(zhuǎn)速。

支管機頭：這種機頭，由一個帶有縱向切口的管形型腔構成，它對塑料熔體有穩(wěn)壓和分配作用，使起均勻地擠出寬幅制品。螺桿機頭：螺桿機頭是在直支管型機頭內(nèi)的支管里插入一根分配螺桿，通過分配螺桿轉(zhuǎn)動，迫使塑料熔體沿機頭幅寬均勻擠出，獲得厚度均勻的制品。衣架機頭：衣架機頭吸取了魚尾機頭和支管機頭的優(yōu)點，它有一個扁形料腔。由于支管直徑小，縮短了物料在機頭內(nèi)停留時間，而扇形料腔又可以提高制品厚度均勻性。700毫米支管衣架機頭半徑和位置的關系。