翅片管換熱器

1.傳熱 ，因而具有較大的換熱系數(shù);同時由于隔板、翅片很薄，具有高導熱性，所以使得翅片管換熱器可以達到很高的效率。

2.緊湊 由于翅片管換熱器具有擴展的二次表面，使得它的比表面積可達到1000㎡/m3。

3.輕巧 原因為緊湊且多為鋁合金制造，現(xiàn)在鋼制，銅制，復(fù)合材料等的也已經(jīng)批量生產(chǎn) 。

4.適應(yīng)性強 翅片管換熱器可適用于：氣-氣、氣-液、液-液、各種流體之間的換熱以及發(fā)生集態(tài)變化的相變換熱。通過流道的布置和組合能夠適應(yīng)：逆流、錯流、多股流、多程流等不同的換熱工況。通過單元間串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)的組合可以滿足大型設(shè)備的換熱需要。工業(yè)上可以定型、批量生產(chǎn)以降低成本，通過積木式組合擴大互換性。

5.制造工藝要求嚴格 工藝過程復(fù)雜。容易堵塞，不耐腐蝕，清洗檢修很困難，故只能用于換熱介質(zhì)干凈、無腐蝕、不易結(jié)垢、不易沉積、不易堵塞的場合。

以上就是為大家介紹的翅片管換熱器的一些工作原理及特點，希望大家可以參考了解，當我們大家以后需要購買使用翅片管換熱器的話，相信肯定可以給我們帶來非常不錯的使用效果，節(jié)省更多的能量資源。

工業(yè)窯爐是冶金、機械、建材、汽車等行業(yè)廣泛應(yīng)用的熱工設(shè)備，其能耗約占我國總能耗的1／6，余熱資源十分豐富?？諝忸A(yù)熱器是在工業(yè)窯爐中普遍應(yīng)用的換熱器，可將空氣或煤氣于熱到300℃以上，可以提高理論燃燒溫度，提高熱效率，節(jié)能降耗，能夠產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效益。本文介紹了內(nèi)外翅片管的工作原理和特點和換熱系統(tǒng)的工作原理以及在軋鋼加熱爐等場所的應(yīng)用.

翅片管換熱器的鋸齒形管板制備方法，將管板整體沿豎直方向分為上直板、中間多孔板、下直板三部分；沿水平長度方向，在中間多孔板部分上按照翅片管的根數(shù)設(shè)置多行相互平行且相鄰行相互錯位的管孔；由上至下相鄰行間的管孔中心線連接形成鋸齒形連線；沿各鋸齒形連線從垂直于長度方向?qū)⒅虚g多孔板切割為多個鋸齒形板；多個鋸齒形板與翅片管組裝并焊接，與翅片管組裝完畢后將整面的中間多孔板與上、下直板打坡口雙面焊接成整體。本發(fā)明切割后的鋸齒板長寬比較小，鋸齒板抗彎曲變形能力較強，組裝后的管板平面度易于保證，受力均勻，不需要外加筋板，既美觀大方又減少材料使用量和焊接工作量；使用中不易變形，保證換熱器使用壽命。

翅片管的優(yōu)點主要是

1、傳熱能力強：與光管相比，傳熱面積可增大2-30倍，傳熱系數(shù)可提高1-2倍。

2、結(jié)構(gòu)緊湊：由于單位體積傳熱面積加大，傳熱能力增強，同樣熱負荷下雨光管相比，翅片管換熱器管子少，筒體直徑或高度可減少，因為結(jié)構(gòu)緊湊且便于布置。

3、可以更有效的合理的利用材料：不僅因為結(jié)構(gòu)緊湊實材料用量減少，而且有可能針對傳熱和工藝要求來靈活選用材料，例如不同材料制成的鑲嵌或焊接翅片管等；

4、當介質(zhì)被加熱時，與光管相比，同樣的熱負荷下的翅片管管壁溫度有所降低，這對減輕金屬面的高溫腐蝕和超溫破壞是有利的。

不管是介質(zhì)被加熱或者冷卻，傳熱溫差都比光管時小，這對減輕管外表面結(jié)垢是有利的。結(jié)垢減輕的另一重要原因是翅片管不會像光管那樣沿圓周或軸向結(jié)成均勻的整體垢層，沿翅片和管子表面結(jié)成的垢片在脹縮的作用下，會在翅片根處斷裂，促使埂垢自行脫落。

5、對于相變換熱，可使換熱系數(shù)或臨界熱流密度變強。翅片管的主要缺點是造價高和流阻大。列如空冷器的翅片管由于工藝復(fù)雜，其造價達設(shè)備費用的50-60％；阻力大，導致動力消耗大。但如造型得當，可使動力消耗減少，與傳熱加強的得益相比合算。