諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司主要從事食品殺菌釜、夾層鍋、蒸煮鍋、炒鍋及風(fēng)淋室等其它食品機(jī)械的生產(chǎn)制造。間接加熱阻止了蒸汽和貨物之間污染鍋內(nèi)循環(huán)水通過循環(huán)泵，輸送到換熱器內(nèi)進(jìn)行升溫加熱或冷卻降溫。公司擁有先進(jìn)的機(jī)加工中心、全自動(dòng)焊接中心以及全套的檢驗(yàn)設(shè)備。主要產(chǎn)品有：電腦全自動(dòng)/半自動(dòng)雙層水浴式殺菌釜、電腦全自動(dòng)/半自動(dòng)頂噴側(cè)噴式殺菌釜、旋轉(zhuǎn)式殺菌釜、雙開門殺菌釜，以及可傾式、固定立式、攪拌式夾層蒸煮鍋等多種規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于各種肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海產(chǎn)品、飲料制品、休閑食品等的殺菌、加工處理，以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工、化工的生產(chǎn)等。

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械公司歡迎各界朋友指導(dǎo)洽談合作！

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的電腦全自動(dòng)雙層水浴式殺菌鍋性能特點(diǎn)：

1）、高溫短時(shí)間殺菌，采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到殺菌所需要的溫度，縮短了殺菌時(shí)間，殺菌溫度起點(diǎn)高，保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)。

2）、殺菌結(jié)束后的熱水回收至上罐，在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時(shí)間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產(chǎn)成本。

3）、均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內(nèi)無死角。2、結(jié)構(gòu)：殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、安全聯(lián)鎖裝、軌道、殺菌盤、蒸汽噴管及若干管口等組成。采用技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象，使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定長(zhǎng)久。

4）、電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整個(gè)殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。

5）、PLC程序控制，可儲(chǔ)存100多套殺菌公式，殺菌實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。

6）、每臺(tái)設(shè)備均可配備FO值控制系統(tǒng)，所有殺菌數(shù)據(jù)，包括殺菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理，使殺菌更科學(xué)。

7）、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制：根據(jù)不同食品對(duì)殺菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，以盡可能的保存其色、香、味，使每一種產(chǎn)品均可在合理狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理殺菌。諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的殺菌鍋規(guī)格型號(hào)有多種系列，主導(dǎo)產(chǎn)品有殺菌鍋、夾層鍋、蒸煮鍋、風(fēng)淋室等，殺菌方式有水浴式、噴淋式、蒸汽式，材質(zhì)上有不銹鋼、碳鋼材質(zhì)，控制方式有全自動(dòng)型、半自動(dòng)型、手動(dòng)型，并可按照客戶要求單獨(dú)設(shè)計(jì)制造。殺菌溫度準(zhǔn)確到正負(fù)0.5度，有效避免產(chǎn)品蒸煮過度或殺菌不徹底的現(xiàn)象。

8)/熱分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。

9）、針對(duì)軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。

雙層水浴式調(diào)理殺菌釜適用范圍：

金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐。

軟包裝產(chǎn)品：鋁箔袋、高溫蒸煮袋。

諸城中遠(yuǎn)機(jī)械雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

1、高溫短時(shí)間殺菌；采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，一釜內(nèi)的食品殺菌完后直接將高溫水注入另一釜內(nèi)，減少處理水和熱量消耗，縮短了殺菌時(shí)間，提高了工作效率。

2、節(jié)約能源，提高產(chǎn)量；在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為殺菌罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。

3、全自動(dòng)控制系統(tǒng)；整個(gè)殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。3、適合各種不同的包裝物由于在降溫過程中，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水，所以對(duì)于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過大引起瓶的破碎。壓力和溫度程數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫度模式預(yù)先制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。