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液下渣漿泵的使用范圍常用解決方案“本信息長(zhǎng)期有效”

發(fā)布時(shí)間:2020-12-16 19:04  

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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







液下泵故障排除大匯總

不銹鋼液下泵是種依靠大氣壓提升水位的工具,它在工作時(shí)主要是依賴(lài)活塞的運(yùn)動(dòng),其中活塞對(duì)于此類(lèi)產(chǎn)品的使用影響很大。不銹鋼液下泵可以分為離心泵,軸流泵,混流泵,螺旋泵等幾種。(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。隨著它用戶(hù)群體不斷增加,商家更應(yīng)該重視這類(lèi)產(chǎn)品故障的分析和改進(jìn)。接下來(lái)將介紹耐腐蝕液下泵故障原因及排除方法。

  1、不銹鋼液下泵故障:泵上水慢

  原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。

  排除方法:調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。

  2、不銹鋼液下泵故障:出水壓力小、流量小

  原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。

  排除方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。

  3、不銹鋼液下泵故障:泵磨損快

  原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)。

  排除方法:更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕。

  4、不銹鋼液下泵故障:水泵振動(dòng)

  原因:泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞。

  排除方法:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承。

  5、不銹鋼液下泵故障:泵不吸水

  原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。

  排除方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。

  6、不銹鋼液下泵故障:葉輪軸頸磨損快

  原因:高壓水泵揚(yáng)程低、盤(pán)根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心。

  排除方法:更換高于耐腐蝕液下泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤(pán)根、調(diào)節(jié)同心度。


液下泵常見(jiàn)的故障

液下泵常見(jiàn)的故障
 
液下泵依據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同須要而制成。液下泵任務(wù)局部淹沒(méi)在液體內(nèi),因此軸封無(wú)液體飛濺景象;泵運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的軸向及徑向力分手由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支持,因此運(yùn)行無(wú)樂(lè)音;個(gè)別溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻體系,用冷卻水帶走熱量。
  液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,個(gè)別依據(jù)介質(zhì)的請(qǐng)求選用,有金屬和非金屬材質(zhì)。
  液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)間接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
  液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)0藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上保送各類(lèi)介質(zhì),開(kāi)式葉輪的可用于保送含固體顆粒的介質(zhì)。
  進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣
  (1)液下泵啟動(dòng)前未灌滿意夠的水(實(shí)踐上液下泵不須要灌引水),有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完整排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。
 ?。?)與液下泵接觸的進(jìn)水管的程度段順?biāo)鞣较蜻\(yùn)用0。5%以上的降落坡度,銜接液下泵出口的一端為0高,不要完整程度。假如向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,降落了水管和液下泵中的真空度,影響吸水。
 ?。?)液下泵的填料因臨時(shí)運(yùn)用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松,形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其后果是內(nèi)部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,影響了提水。
  (4)進(jìn)水管因臨時(shí)潛在水下,管壁侵蝕涌現(xiàn)孔洞,液下泵任務(wù)后水面一直降落,當(dāng)這些孔洞顯露水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。
 ?。?)進(jìn)水管彎管處涌現(xiàn)裂縫,進(jìn)水管與液下泵銜接處涌現(xiàn)渺小的間隙,都有能夠使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。超長(zhǎng)軸液下泵在使用過(guò)程中,需要根據(jù)實(shí)際情況選用合適的密封方式:填料密封或機(jī)械密封。
  液下泵轉(zhuǎn)速低
 ?。?)人為的因素。有局部用戶(hù)因原配電機(jī)破壞,就隨便配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),后果形成了流量小、揚(yáng)程低甚至不下水的效果。
 ?。?)液下泵自身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折,形成葉輪多移,間接與泵體磨擦,或軸承破壞,都有能夠降落液下泵的轉(zhuǎn)速。
 ?。?)能源機(jī)培修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組銷(xiāo)毀,而失磁,培修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方式的轉(zhuǎn)變,或培修中故障未徹底0消除因素也會(huì)使液下泵轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變。
  液下泵吸程太大
  有些水源較深,有些水源的外圍地勢(shì)較平整處,而疏忽了液下泵的允許吸程,因此發(fā)生了吸水少或基本吸不下水的后果。要曉得液下泵吸水口處能樹(shù)立的真空度是有限度的,相對(duì)真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不能夠樹(shù)立相對(duì)的真空。而且真空渡過(guò)大,易使泵內(nèi)的水氣化,對(duì)水泵任務(wù)不利。所以各液下泵都有其0大允許吸程,個(gè)別在3-8。5米之間。安液下泵時(shí)切不可只圖不便簡(jiǎn)樸。
  水流的進(jìn)出水管中的阻力喪失過(guò)大
  有些用戶(hù)經(jīng)過(guò)測(cè)量,盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直間隔還略小于液下泵揚(yáng)程,但還是提水量小或提不下水。其起因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力喪失過(guò)大。其起因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力喪失過(guò)大。個(gè)別狀況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚(yáng)程損踐約0。5-1米,每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損踐約1米。此外,有局部用戶(hù)還隨便液下泵進(jìn)、出管的管徑,這些對(duì)揚(yáng)程也有肯定的影響。
  其它因素的影響
 ?。?)底閥打不開(kāi)。通常是因?yàn)橐合卤梅胖脮r(shí)光太長(zhǎng),底閥墊圈被粘逝世,無(wú)墊圈的底閥能夠會(huì)銹逝世。
 ?。?)底閥濾器網(wǎng)被梗塞;或底閥潛在水中污泥層中形成濾網(wǎng)梗塞。
  (3)葉輪磨損重大。葉輪葉片經(jīng)臨時(shí)運(yùn)用而磨損,影響了液下泵性能。
  (4)閘閥可止回閥有故障或梗塞會(huì)形成流量減小甚至抽不下水。
 ?。?)出口管道的走漏也會(huì)影響提水量。


液下泵裝配與拆卸

裝配與拆卸

傳統(tǒng)液下泵裝配

(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。

(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。

(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上,將電機(jī)裝在電機(jī)支承上,并用螺栓,螺母緊固。

(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。

新型液下泵

(1)將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。

(2)將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺栓固定。