常見的管箱結構大致可以分為以下幾類，如上圖所示。

A 型管箱可用于單管程和多管程，優(yōu)點是便于清洗換熱器的管程；缺點是管箱蓋結構用材較多，當尺寸較大時，需要鍛件，故建議A 型管箱宜用于DN≤900mm 的場合。

B 型管箱用于單管程和多管程，優(yōu)點是結構簡單，便于制造；缺點是檢修和清洗管程的換熱管內時，需將管箱上的接管法蘭和設備法蘭拆開，并取下整體管箱。

C 型管箱該管箱是多管程換熱器的返回管箱。

D 型管箱該管箱用于單管程換熱器的進出口管箱。

管殼式換熱器構造及制造規(guī)范 一般來說，管殼式換熱器制造非常容易，生產制造低成本，選料覆蓋面廣，清理便捷，適應能力強，產泥量大，工作中靠譜，且能融入超高壓。盡管它在結構緊湊性、熱傳導輕微和企業(yè)金屬材料使用量層面沒法與板式和板翅式換熱器對比，但它因為具備上述情況的一些優(yōu)勢，因此在化工廠、電力能源等制造行業(yè)的運用中還是處于主導性。 管殼式換熱器是把水管與管板聯(lián)接，再用殼體固定不動。它的型式大概分成固定不動管板式、釜式浮頭式、U型列管式、拖動管板式、填料函式及防水套管式等幾類，前邊人們簡略詳細介紹過。 依據(jù)物質的類型、工作壓力、溫度、污漬和別的標準，管板與殼體的聯(lián)接的各種各樣構造型式特性，套管式換熱器的樣子和熱傳導標準，工程造價，檢修查驗便捷等狀況來挑選設計方案制造各種各樣管殼式換熱器。

螺紋管性能特點在管子類型中，螺紋管屬于管外擴展表面的類型，在普通換熱管外壁軋制成螺紋狀的低翅片，用以增加外側的傳熱面積。螺紋管表面積比光管可擴展1.6-2.7倍，與光管相比，

當管外流速一樣時，殼程傳熱熱阻可以縮小相應的倍數(shù)，而管內流體因管徑的減小，則壓力降會略有增大。螺紋管比較適宜于殼程傳熱系數(shù)相當于管程傳熱系數(shù)1/3-3/5的工況。

波紋管換熱器的性能特點以改變管內流體流動狀態(tài)、增強傳熱效果的典型管形為波紋管、內插物管。波紋管是在無切削的機加工中，管內被擠出凸肋從而改變了管內壁滯流層的流動狀態(tài)，減少了流體傳熱熱阻，增強了傳熱效果。

熱交換器一般按下列諸方面來歸類：構造、傳熱全過程、傳熱面的緊湊型水平、常用原材料、流動形狀、分程狀況、流體的相態(tài)和傳熱原理等。如今詳細介紹列管式式列管換熱器的有關歸類狀況。 1.按常用材料英語: 一般可分成金屬復合材料和非金屬材質兩大類。 2.按傳熱面的特點歸類: 依據(jù)列管式式列管換熱器內傳熱管表面的樣子可分成螺紋鋼管、金屬波紋管、型管、表面多空管、螺旋式扁管、螺旋式槽管、環(huán)槽管、縱槽管、翅管、螺旋式繞管、翅片管散熱器熱交換器、鋸齒狀管熱交換器等。 3.按流體流動形式歸類: 依據(jù)商品內流體流動的形式可分成并流、倒流和錯流三種形式。這三種流動形式中，倒流對比別的流動方法，在相同條件下下商品的邊界層的焊接應力不大，邊界層兩邊流體的傳熱溫度差非常大，因而是優(yōu)先選擇采用的形式。 4.按結構特點歸類: 可分成固定不動管板式、浮頭式、U型管式、卡套接頭式拖動管板式、多管板式、薄管板式等。