炭黑攪拌機生產(chǎn)商現(xiàn)貨

環(huán)鑫牌炭黑攪拌機生產(chǎn)商也叫攪拌機，是由混合鍋、葉輪、折流板、上蓋、卸料裝置及傳動裝置組成。該設(shè)備工作時，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪借助表面與物料的磨擦力和側(cè)面對物料的推力使物料沿葉輪做切向運動，由于離心力的作用，又被拋向混合鍋內(nèi)壁，并且沿壁面上升，當(dāng)升高到一定高度的時候，由于重力的作用，又落回到葉輪中心，接著又被拋起，這種上升運動與切向運動相結(jié)合，使物料處于連續(xù)的螺旋上下運動狀態(tài)。由于葉輪轉(zhuǎn)速很快，物料運動速度也很快，快速運動著的物料相互碰撞摩擦，進行交叉混合，同時溫度升高。 炭黑攪拌機生產(chǎn)商的結(jié)構(gòu)設(shè)計將決定其混合質(zhì)量，而其中轉(zhuǎn)子是混合機的關(guān)鍵裝置，在普通的混合機中，轉(zhuǎn)子都被設(shè)計成葉輪的樣式，其結(jié)構(gòu)又有很多形式，主要由物料能和混煉要求決定。當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，葉輪側(cè)面對物料有強烈的沖擊和推擠作用，這一側(cè)面上的物料如不能迅速滑動到葉輪上表面并被拋起，就有可能產(chǎn)生過熱。所以在旋轉(zhuǎn)方向葉輪的斷面應(yīng)呈流線型。對葉輪結(jié)構(gòu)形狀的基本要求是混煉良好，，又避免物料焦燒。HRS型高速炭黑攪拌機生產(chǎn)商也就是銅粉炭黑攪拌機生產(chǎn)商，由底部送料葉片和高速碎料葉片組成，送料葉片將底部物料連續(xù)不斷沿筒壁向上的物料均勻打散，在短時間內(nèi)達到將物料混合均勻的目的。葉輪回轉(zhuǎn)半徑與混合鍋內(nèi)半徑之差也是一個重要的參數(shù)，間隙太小時，可能產(chǎn)生過熱或者造成刮研，過大時有可能造成這一區(qū)域內(nèi)物料流動不暢或者粘在鍋壁上。 研究結(jié)果表明，在炭黑攪拌機生產(chǎn)商的混合過程中，消耗的電能幾乎轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，從而使物料的溫度上升?；旌襄亙?nèi)的折流板更攪亂了物料的流態(tài)，使之形成無規(guī)則的運動，并在折流板形成很強的渦流，促使物料進一步均勻分散和混合。

高速混合機直銷

環(huán)鑫牌的炭黑攪拌機生產(chǎn)商由底部送料葉漿和高速碎料葉漿組成，送料葉漿將底部物料連續(xù)不斷沿筒壁向上送料，高速碎料葉漿將料葉漿送來的物料徹底打碎，使物料循環(huán)形成旋渦狀，在較短時間內(nèi)達到將物料混合均勻的目的。炭黑攪拌機生產(chǎn)商模擬操作面板，操作簡單，接觸器采用專業(yè)公司的產(chǎn)品，經(jīng)久耐用；炭黑攪拌機生產(chǎn)商在使用時，應(yīng)制定保養(yǎng)規(guī)程，除按一般設(shè)備維護規(guī)則外，尚須注意下列事項：1、一定要按設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行，這是對設(shè)備很好的維護保養(yǎng)。該設(shè)備可選變頻調(diào)速，利于保護電機和供電線路，省點，低能耗；槳葉采用不銹鋼材質(zhì)制造，使用壽命長；該混合機的主軸采用密封結(jié)構(gòu)，使用過程中不會漏粉，不會浪費物料，放料口可選配氣體清掃裝置。環(huán)鑫公司除了有專業(yè)的研發(fā)人員，專業(yè)的生產(chǎn)人員，專業(yè)的銷售團隊，還有著的售后服務(wù)。其實一家經(jīng)營成功的企業(yè)，不僅有著他誠信經(jīng)營的宗旨，還需要有著的售后服務(wù)。 炭黑攪拌機生產(chǎn)商的售后保證： 1、在合同規(guī)定的期限和維護范圍內(nèi)，對客戶的設(shè)備提供免費保修與維護，保修期外，終身服務(wù)。 2、定期回訪用戶，幫助解決用戶在使用設(shè)備時出現(xiàn)的問題和要求。 3、24小時接受用戶的來電咨詢，幫助解決用戶在使用設(shè)備時出現(xiàn)的問題和要求。 我們竭力為您提供方便和服務(wù)！歡迎咨詢環(huán)鑫公司。

高速混合機價格便宜

環(huán)鑫牌的炭黑攪拌機生產(chǎn)商是經(jīng)過環(huán)鑫公司的研發(fā)人員在原來的基礎(chǔ)上進行研究，改造過來的混合機設(shè)備，代替了低速混合機。炭黑攪拌機生產(chǎn)商的電氣控制系統(tǒng)主要是由主電機控制部分、混合機卸料控制部分、電加熱控制部分和鍋蓋控制部分。 1、主電機控制部分 炭黑攪拌機生產(chǎn)商系統(tǒng)中主電機采用雙速交流導(dǎo)步電動機，電機啟動方式為高低速。啟動電流較大確保電壓足夠 。主電機控制回路中串入一個電路器（鍋蓋打開斷開時開主電機控制回路），防止主電機誤動作。 2、混合機卸料控制部分 一般來說，混合機根據(jù)鍋內(nèi)物料的溫度來決定是否卸料，而物料的升溫主要是通過物料之間的摩擦實現(xiàn)的。鍋內(nèi)的溫度由溫控表進行檢測。在混料的過程中，混合機有兩種的卸料方式。一種是由操作人員根據(jù)物料的工藝參數(shù)來判斷混合機是否應(yīng)當(dāng)卸料，當(dāng)條件滿足的時候，按下混合機放料按鈕，卸料閥門打開，物料卸完后按下放料停止，卸料閥門關(guān)閉（這個操作方式是自動放料旋轉(zhuǎn)鈕處于手動位置）。另一種混合機是根據(jù)物料溫度來判斷是否滿足卸料條件，自動控制卸料閥門是的開啟與關(guān)閉（這個操作是自動放料旋轉(zhuǎn)處于自動位置） 3、鍋蓋控制部分 炭黑攪拌機生產(chǎn)商混合機鍋蓋只有在主電機停止時才可以開啟。主電機啟動后，鍋蓋控制回路被斷開。 4、電控系統(tǒng)的操作順序 di一步，確定氣源符合要求；第二步，設(shè)定自動放料時間；第三步，合上電控柜內(nèi)斷路器，接通電源；第四步，根據(jù)工藝的要求，調(diào)到合適的自動卸料溫度；第五步，確定混合機的卸料方式（自動或者手動）；在高速和80℃條件下加入填料、鈦、外潤滑劑、UV-531、色母料、劑等。第六步，先低速啟動主電機，待電動機低速全壓啟動后高速啟動；第七步，待電機高速正常運轉(zhuǎn)后，則在物料滿足卸料條件時按下放料按鈕，打開卸料閥；卸完之后按下放料停止按鈕，關(guān)閉卸料閥；第八步，混合機停止工作時，應(yīng)卸掉鍋內(nèi)物料，在停止主電機，后斷開電源開關(guān)。