螺桿壓縮機應用在哪些方面呢？

     1.螺桿空氣壓縮機：主要用于空氣動力領域，用于驅(qū)動各種風動工具，由于油氣分離和氣體凈化技術的發(fā)展，也越來越多地被用于對空氣品質(zhì)要求非常高的應用場合，如：食品、藥品及棉紡等行業(yè)，占據(jù)了許多原屬無油空壓機的市場。

      2.螺桿工藝壓縮機：用來壓縮各種工藝流程中的氣體，如：二氧化碳、乙烯、、氫氣、天然1氣、火炬氣等。

      3.空壓機改工藝用途：這一類主要是將螺桿的空氣壓縮機轉(zhuǎn)子改造成工藝氣體壓縮用途，這種機型往往成本較低，而局限性非常大，只能適用與某一類氣體，螺桿壓縮機應用的領域算不上真正的工藝壓縮機。

回油管安裝不當，在更換、清洗、維修空壓機時，回油管未插到油分底部（參考：距油分底部1~2mm較好），導致分離出來的機油無法及時回到機頭，積聚的機油會隨著壓縮空氣一起跑出去。

解決方法：停機，待泄壓歸零后，將回油管調(diào)整至合理高度（回油管距油分底部1~2mm處，斜口的回油管可以插到油分底部）

空壓機回油管路堵塞，當回油管路(包括回油管路上的單向閥機回油濾網(wǎng))有異物堵塞時，分離后凝聚在油分底部的機油就無法回到機頭，已經(jīng)凝聚的油滴又被氣流吹起，隨著分離后的空氣一起被帶走。這些異物通常是由安裝時掉落的固體雜質(zhì)造成的。

解決方法：停機，帶油桶壓力泄放至零后拆下回油管的所有管件，將堵塞的異味吹走即可。安裝油分時注意清理干凈油氣桶蓋，同時留意油分芯四部是否有固體顆粒殘留。

　　螺桿式空壓機的運行成主要由采購成本、維護成本和能源成本組成。其中能源成本大約占總運行成本的2/3。由此通過降低能源成本30%，再加上變頻起動后對設備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以將大大降低運行成本。變頻控制系統(tǒng)具有精1確的壓力控制能力。通過使空壓機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配，可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力保持恒定，有效地提高了供氣的質(zhì)量。變頻器有軟啟動功能，可減少起動時對壓縮機和機械部件所造成的沖擊，增強系統(tǒng)可靠性，延長壓縮機使用壽命。同時減少空壓機啟動對電網(wǎng)的沖擊。

　　隨著螺桿式空壓機在工業(yè)、礦業(yè)、醫(yī)1療業(yè)甚至農(nóng)業(yè)都有日趨廣泛的用途，尤其在工業(yè)領域空壓機的耗電量列居第yi，絕大部分的空壓機都使用電動機驅(qū)動的方式，空氣經(jīng)過濾器過濾后，進入壓縮機把空氣壓縮，壓縮空氣經(jīng)過油氣分離輸出。空壓機只要處于工作狀態(tài)，電機處于額定轉(zhuǎn)速運行，由進氣閥開度的大小來調(diào)節(jié)空壓機的輸出空氣流量大小。即使在卸載時也以額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，就產(chǎn)生了無功能耗。因此完全有必要采取多種措施調(diào)節(jié)壓縮機出力，使電動機始終工作在恰當負荷而節(jié)約能源。