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湖南雙頭縮徑機(jī)多重優(yōu)惠「邢臺(tái)信燁機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間:2021-06-27 07:38  

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視頻作者:邢臺(tái)信燁機(jī)械設(shè)備制造有限公司








怎么區(qū)分冷縮徑鋼管的劣質(zhì)雙頭縮徑機(jī)


縮徑機(jī)廠家

冷縮徑鋼管的偽質(zhì)很難區(qū)分,雙頭縮徑機(jī)讓我們一起來看一下吧。

1.偽質(zhì)鋼管易出現(xiàn)折疊。   

   折疊是鋼管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽質(zhì)廠家追求率,壓下量偏大,產(chǎn)生耳子,下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂,鋼材的強(qiáng)度大下降。   

2.偽質(zhì)鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。   

   麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽質(zhì)鋼管廠家要追求利潤,經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制蕞超標(biāo)。  

3.偽質(zhì)鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。   

   原因有兩點(diǎn):

   (1).偽質(zhì)鋼管材質(zhì)不均勻,雜質(zhì)多。

   (2).偽質(zhì)材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋,容易粘鋼,這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

雙頭縮徑機(jī)  

4.偽質(zhì)材表面易產(chǎn)生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用,產(chǎn)生裂痕,經(jīng)過軋制后就有裂紋。   

5.偽質(zhì)鋼管容易刮傷,原因是偽質(zhì)鋼管廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋,易產(chǎn)生毛刺,刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強(qiáng)度。     

6.偽質(zhì)鋼管無金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色,原因有兩點(diǎn):1、它的坯料是土坯。2、偽質(zhì)材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn),他們的鋼溫是通過目測(cè)的,這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制,鋼材的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。  


今年國內(nèi)鋼管縮徑機(jī)的發(fā)展也上了一個(gè)新的臺(tái)階


鋼管縮徑機(jī)發(fā)展前景

從CIMT2011展商、展品以及觀眾的反映來看,此次展會(huì)都可以說是非常成功的。金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。可喜的是今年國內(nèi)鋼管縮徑機(jī)的發(fā)展也上了一個(gè)新的臺(tái)階,大型、高速、高精、復(fù)合等先進(jìn)的高的檔的數(shù)控機(jī)床比比皆是??s徑機(jī)這既是國內(nèi)機(jī)床市場(chǎng)需求的必然結(jié)果,也是國家實(shí)施重大專項(xiàng)帶來的必然結(jié)果。

雙頭縮徑機(jī)本產(chǎn)品為液壓技術(shù)與機(jī)電一體化的完好的結(jié)合。整機(jī)采用PLC數(shù)顯控制技術(shù),為全國首創(chuàng)。運(yùn)行可靠、故障率低、操作簡(jiǎn)單靈活。液壓元件也同樣采用國際名品牌,震動(dòng)小、噪聲低、質(zhì)量可靠、壽命長。



新型鋼管縮管機(jī)基本簡(jiǎn)介



鋼管縮管機(jī)在使用前要明確了解縮管機(jī)的原理、注意事項(xiàng)和使用方法,才能更好的使用縮管機(jī),下面我們就一起了解下。

1、鋼管縮管機(jī)原理:通過機(jī)械傳動(dòng),帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn),并在鋼管的一端用火焰加熱,當(dāng)達(dá)到1定溫度時(shí),用成型模對(duì)加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制,直至達(dá)到所要求的形狀為止。

2、鋼管縮管機(jī)構(gòu)造:用槽鋼焊一個(gè)地盤,動(dòng)力端裝有電機(jī)、減速機(jī)、卡頭(卡管子用,可用車床卡盤代替)。二、按化學(xué)成分分類:按鋼材的化學(xué)成分可分為碳素鋼和合金鋼兩大類。另一端安裝支撐座(可打開的),支撐座上外端固定一個(gè)加熱環(huán)(8-10個(gè)噴嘴,用氣焊靠搶嘴焊在一個(gè)tong管環(huán)上)。蕞外邊是一個(gè)活動(dòng)的支架,上面安裝一個(gè)合金模具。

3、鋼管縮管機(jī)使用方法:將管子固定在縮管機(jī)上,打開加熱器(環(huán))。待溫度達(dá)到后,推動(dòng)合金模具,管頭形狀即達(dá)到要求。整個(gè)過程約15分鐘。

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