太谷縣富華瑪鋼溝槽管件公司始建于1988年，經(jīng)過(guò)將近二十年的艱苦創(chuàng)業(yè)，勵(lì)精圖治，已形成集產(chǎn)、供、銷(xiāo)為一體的專(zhuān)業(yè)的溝槽管件生產(chǎn)廠家。

主營(yíng)：山西瑪鋼管件，太谷瑪鋼管件，山西溝槽管件，山西瑪鋼彎頭，山西瑪鋼，溝槽管件，熱鍍鋅管件

瑪鋼管件的一些基本概念簡(jiǎn)介

公稱(chēng)直徑

管道在使用時(shí)往往需要和法蘭、管件或各類(lèi)閥門(mén)相連接，為了用一尺寸來(lái)說(shuō)明兩個(gè)零件能夠?qū)崿F(xiàn)連接的條件，統(tǒng)一管道中管子、法蘭、管件和閥門(mén)的規(guī)格，有利于設(shè)計(jì)、制造和維修，引入公稱(chēng)直徑的概念。酸洗一般是利用15%-20%的H2SO4(硫酸)，浸泡5-30min，取出沖洗再拋光。人們約定：凡是能夠?qū)崿F(xiàn)連接的管子與法蘭、管子與管件或管子與閥門(mén)就規(guī)定這兩個(gè)連接件具有相同的公稱(chēng)直徑。

公稱(chēng)直徑即不是管子的內(nèi)徑也不是管子的外徑，而是管子的名義直徑，它與實(shí)際管道的內(nèi)徑相近，但不一定相等，凡足同一公稱(chēng)直徑的鋼管，外徑相等，而內(nèi)徑則因壁厚不同而異，公稱(chēng)直徑以DN表示。

瑪鋼管件鑄件清理工序

鑄件清理工序主要有以下幾個(gè)步驟：

1)清除鑄件內(nèi)外的型砂、芯砂。對(duì)有箱砂型鑄造而言，就是進(jìn)行開(kāi)箱（脫箱）、落砂、清砂（除芯）、清理表面粘砂等工序。

2)清除鑄件本體外的金屬，如澆注系統(tǒng)、冒口、金屬補(bǔ)貼、拉肋以及鑄造缺陷（披縫、飛邊、毛刺、鑄瘤等）。

3)質(zhì)量檢驗(yàn)（重要鑄件還要加上無(wú)損檢測(cè)——X射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等）。

4)鑄造缺陷的返修。

5)熱處理。

6)除銹，涂防護(hù)漆（有的鑄件還要粗加工）。

瑪鋼管件焊縫間隙的控制

將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。3、消防性能好，絕緣性能好：襯塑復(fù)合鋼管外層為鋼管，內(nèi)層為塑料管，火源從外接近水管時(shí)，塑料管因在內(nèi)部，隔絕了氧氣供應(yīng)，鋼管導(dǎo)熱性能好，避免鋼塑損壞。如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。