鶴見(jiàn)一體化預(yù)制泵站

株式會(huì)社鶴見(jiàn)制作所成立于1924年?？偛课挥谌毡敬筅?，在亞洲和美洲設(shè)有辦事處和生產(chǎn)基地主要生產(chǎn)電動(dòng)潛水泵。

上海鶴見(jiàn)泵業(yè)有限公司位于上海市工業(yè)開發(fā)區(qū)由日本株式會(huì)社鶴見(jiàn)制作所于2002年在上海投資建設(shè)的個(gè)中國(guó)生產(chǎn)基地，生產(chǎn)NH系列電動(dòng)潛水泵和2016年開始生產(chǎn)一體化預(yù)制泵站。上海鶴見(jiàn)泵業(yè)有限公司作為鶴見(jiàn)制作所的獨(dú)資的公司引進(jìn)了鶴見(jiàn)制作所的先進(jìn)設(shè)備和良好的管理經(jīng)驗(yàn)，一直至于于日本產(chǎn)品的品質(zhì)為原則進(jìn)行生產(chǎn)獲得國(guó)內(nèi)外客戶好評(píng)。

日本鶴見(jiàn)TMH系列產(chǎn)品為泵送排水提供解決方案，同時(shí)配合自主研發(fā)的控制設(shè)備和監(jiān)控系統(tǒng)用于各種泵送產(chǎn)品，擁有幾十年的豐富經(jīng)驗(yàn)，保證了泵送產(chǎn)品和控制系統(tǒng)穩(wěn)定性，構(gòu)成一個(gè)的泵送方案，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械部件到控制系統(tǒng)的匹配，確保了泵送系統(tǒng)的效率點(diǎn)。

一體化泵站特點(diǎn)

鶴見(jiàn)預(yù)制泵站運(yùn)用FEA有限元結(jié)構(gòu)分析和CFD流體學(xué)分析，接合歐洲裝備制造技術(shù)和智慧， 從多方面對(duì)泵站進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，泵站關(guān)鍵設(shè)備可根據(jù)客服需求采用可以適應(yīng)各種復(fù)雜工況的無(wú)堵塞潛污水泵。泵站主體結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)驗(yàn)證，坑底結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)，減少了泵坑淤泥沉積，提高使用壽命。一體化泵站智能控制系統(tǒng)，運(yùn)用先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可就地、遠(yuǎn)程和手機(jī)APP對(duì)泵遠(yuǎn)程監(jiān)控和運(yùn)維，并能夠輕松實(shí)現(xiàn)多個(gè)泵站的集中監(jiān)控和統(tǒng)一管理，從而實(shí)現(xiàn)泵站的無(wú)人值守。

一體化提升泵站主要部件包括三個(gè)部分：核心設(shè)備潛水泵、主體結(jié)構(gòu)泵站筒體和智能控制系統(tǒng)，同時(shí)還包含了其他所有的設(shè)備組件和安裝附件。

泵站核心-持續(xù)抗堵塞的潛水泵

一體化泵站配備了持久永不堵塞的鶴見(jiàn)潛水NHB系列大通道排污泵，水泵能自動(dòng)穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且水泵能在平行導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵站頂部或操作平臺(tái)處到泵坑底部耦合支座之間自由滑動(dòng)，不需工人下污水井檢查和安裝。

鶴見(jiàn)作為潛水排污泵制造商，代表著當(dāng)今世界上潛污泵類的技術(shù)，具有持久無(wú)堵塞，能夠確保泵站的長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行。防堵塞的水力端無(wú)堵塞泵是確保泵站安全持續(xù)運(yùn)行的核心。葉輪采用半開式雙葉片、大通道、無(wú)堵塞設(shè)計(jì)，導(dǎo)葉部分進(jìn)行了硬化處理。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠通過(guò)泵室（或插入環(huán)）上的釋放凹槽對(duì)葉輪進(jìn)行清潔，使葉片上不積累雜質(zhì)，從而維持水泵能無(wú)堵塞運(yùn)行。葉輪具有特定角度的完全后掃式導(dǎo)葉，能夠處理固體、纖維、粘稠污泥和其它污水中的雜質(zhì)。

?筒體

選用連續(xù)纏繞加強(qiáng)玻璃纖維筒體，計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。具有國(guó)家有關(guān)部門檢測(cè)認(rèn)證報(bào)告。筒體設(shè)計(jì)依照GB/T21238-2007標(biāo)準(zhǔn)，抗壓強(qiáng)度達(dá)到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強(qiáng)度150MPa，軸向拉伸強(qiáng)度60MPa，泵站的安裝依據(jù)《ASTMD3839-89》玻璃纖維制品地下埋設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。出廠前進(jìn)行100%防滲漏測(cè)試，確保無(wú)任何泄漏。泵站筒體經(jīng)過(guò)FEA（計(jì)算有限元分析Finite Element Analysis）技術(shù)校核，見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告。

其特點(diǎn)在于：

1 ）玻璃鋼筒體增強(qiáng)防腐技術(shù)-----本身玻璃鋼材質(zhì)防腐性能號(hào)，成型后環(huán)氧樹脂防腐涂層增強(qiáng)防腐。

2 ）玻璃鋼筒體增強(qiáng)防滲漏技術(shù)--- 高強(qiáng)環(huán)氧樹脂和無(wú)堿纖維復(fù)合纏繞而成，接頭建立處滲層。采用環(huán)氧樹脂作為膠泥進(jìn)行粘接。筒底 （雙層自清潔底座設(shè)計(jì)）1.1 泵站采用非等徑設(shè)計(jì)。玻璃鋼內(nèi)徑為2.0米，筒體厚度≥20mm。預(yù)留了二次灌漿口。經(jīng)CFD分析后，形成特殊設(shè)計(jì)的泵站智能化底部。采用部分下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時(shí)只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果，免除了人工清淤。