橡膠硫化壓力，是保證橡膠零件幾何尺寸、結構密度、物理機械的重要因素，同時也能保證零件表面光滑無缺陷，達到橡膠制品的密封要求。

橡膠硫化時間指在一定的溫度、壓力下，為了使膠料從塑性變成彈性，且達到交聯(lián)密度優(yōu)良化，物理機械性能優(yōu)良化所用的時間。硫化時間是和硫化溫度密切相關的，在硫化過程中，硫化膠的各項物理、力學性能達到或接近重要點時，此種硫化程度成為正硫化或宜硫化。在一定溫度下達到正硫化所需的硫化時間稱為正硫化時間，一定的硫化溫度對應有一定的正硫化時間。同時，采用溫度、壓力、硫化時間自動控制系統(tǒng)，在生產運營時達到了好的運行效果。當膠料配方和硫化溫度一定時，硫化時間決定硫化程度，不同大小和壁厚的橡膠制品通過控制硫化時間來控制硫化程度，通常制品的尺寸越大或越厚，所需硫化時間越長。

硫化罐控制方式：采用電器自動控制、plc電腦全自動控制、手動控制三種方式 ，客戶可根據(jù)自己的需求進行選擇，工藝要求不同，選擇的控制方式肯定是不同的，我們會根據(jù)每個客戶的不同情況為你量身定做控制方式，每種控制方式均有他的優(yōu)勢，也均有不同的市場群，保證好的達到你的技術要求，倡導國家安全總局的技術要求指標

硫化罐整機設備:硫化罐控制系統(tǒng)：由一套控制系統(tǒng)，包括溫度控制，壓力控制等。

硫化罐液壓系統(tǒng)：硫化罐操作中有關蓋，鎖蓋等動作，該部份動作由液壓系統(tǒng)完成。液壓系統(tǒng)包括相關的控制閥，液控單向閥，油缸等，不包括油泵。液壓系統(tǒng)設計應滿足驅動力與速度的要求。主要液壓元件采用進口產品，附件采用國產元件。

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諸城市魯貫通機械科技有限公司硫化罐設備優(yōu)點：

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1、 液壓系統(tǒng)設計應滿足驅動力與速度的要求。主要液壓元件采用進口產品，附件采用國產元件。

2、罐體按照GB150《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》進行設計，制造，試驗和驗收。設備完成后，應提供壓力容器隨機資料。罐體實行保溫措施,保溫效果應達到表面溫度不超60度(環(huán)境溫度為30度)。保溫層表面包覆0.5mm的鋁板。

3、硫化罐整機設備:硫化罐控制系統(tǒng)：由一套控制系統(tǒng)，包括溫度控制，壓力控制等。